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水泥管厂家为您介绍：新型干法水泥

新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为，---原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和、、低耗、。

新型干法水泥生产技术是20世纪50年---展起来，日本德国等发达，以悬浮预热和预分解为的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。

湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。

干法生产的主要优点是热耗低如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克，缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品---，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高熟料热耗通常为5234～6490焦/千克。

水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。

顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要的表面层的挖掘，并能穿越公路，铁路，河流，地上建筑物，地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或顶管机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以实现非开挖敷设地下管道的施工方法。顶管是一个涉及岩土、测量和机械等知识的非开挖技术。顶管施工应该由岩土、测量和机械等---组成的技术小组共同管理。技术小组针对地质环境和机 械设备组成的整体系统，详细地进行分项分析，从细节入手，制定较细的顶管方案。顶进过程中---严格按照操作规范和测控制度进行操作施工，才能取得成功。

挖顶管施工泥浆净化回收系统具有如下优势：

1.泥浆回收系统集筛分，除砂，除泥于一体，设计结构紧凑，运移方便，占地面积小;

2.泥浆回收系统护栏、走道折叠式设计，转移时无需拆卸;

3.泥浆回收系统设备各部件之间采用快速连接结构，拆卸简单，省时，省力;

4.系统配备防爆照明灯，满足夜间施工需要，操作方便安全;

5.系统可以完全适应不同现场地质层泥水净化分离，在提高施工效率同时，节约泥浆使用的成本。

顶管施工中常遇到地面沉降与隆起：1.管道外周空隙引起的沉降与隆起。管道外周空隙是由掘进机纠偏或曲线推进造成的，因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面，其空隙由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术，掘进机外径较管道外径大2～3mm，以便形成浆套，若注浆不及时就会引起沉降。

2.管道与周围土体摩擦引起的沉降与隆起。管道在推进时与周围土体存在摩擦，这种摩擦往往使土体发生剪切扰动，造成土体移动而导致地面沉降。在管节外型不整、接口不平或管道不直顺的情况下，这种剪切扰动就会加剧，增大地面沉降与隆起。