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塑料异型材挤出成型应注意的方面

原料混合冷却后，用80目筛子筛出。若采用双螺杆挤压机挤压，则可直接投入挤压机料斗进行加工，若采用单螺杆挤压机挤压，则需经过制粒处理，方可投入生产。挤压机选型应用，一般为：异型材断面积大，要求产量高，应采用双螺杆挤压机；

在挤压机筒体的加热温度方面，双螺杆挤压机是进料段温度大于中间段，平均段温度即三段温度调节，而单螺杆挤压机则是从筒体的进料部分开始，温度逐步上升。注：滚筒及成形模的温度必须严格按照工艺温度的要求进行。过高的温度会使制品成形困难，熔料易分解，产品出现气泡或发黄；低温时，原料塑化不佳，不能---成形，制品表面粗糙，有法生产的危险。

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挤压加工与其他---塑性加工在本质上的不同点，在近乎密闭的挤压筒内进行的。所以，变形实是在高静水压力下完结的，这就产生了他们的---特性，这些特性也提示了挤压加工在技术上的优势。

铝型材挤压加工在技术上的---特性有：在变形的一起也能够使资料接合，能够使脆性资料进行变形以及经过一道工序能够成形得到与模具出口形状相同的断面形状。

经济上的优点有：能够经过一道工序进行大变形量加工，东西接受很大压力以及能够使的包履的毛坯变形

pvc,全名为polyvinylchlorid，主要成份为聚氯i乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的上层是漆，中间的主要成分是聚氯i乙烯，下层是背涂粘合剂。它是当今上---喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。

pvc可分为软pvc和硬pvc。其中硬pvc大约占市场的2/3，软pvc占1/3。软pvc一般用于地板、---以及皮革的表层，但由于软pvc中含有柔软剂(这也是软pvc与硬pvc的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬pvc不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，---无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。

3.4.计量区段：在整流挤出工艺中，计量区段的温度是十分重要的，其重要性甚至超过了进料区。通常，挤出温度应该是170~180℃，这取决于挤出机的剪切特性和挤出的大小。由于测量区内的剪切热量较大，很容易导致熔体的加热，而过高的熔化温度会加快 pvc的分解，从而导致产品发黄、变色、发泡。因此，---时可根据需要调整螺杆温度、喂料速度等。

3.5.挤压模子的温度：模具的温度是很简单的，为了不让熔体在模子里冷却，一般都是185℃，大多数的产品，在这个范围内，都能达到这个范围，甚至有一些产品，比如波纹管，更是达到了190℃。

3.6.口模部分的温度：根据挤压时的光亮和挤压压力的不同，190~210℃。通常，通过提高模具的温度，可以适当地提高模具的光亮，同时也可以减少挤压机内的压力，从而减小挤压机的内部压力，从而减少摩擦剪切力，也就是说，在模具的温度下，可以减少挤压机的内部的摩擦剪切热当内摩擦剪切热太大时。我公司在聚挤压领域有20多年的历史，其中有几个老练的人，他们大多懂得如何调整口模的温度，以达到产品的要求。