供热温度不能满足要求
主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。
产生原因
一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。
冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。
并联运行的多台板式换热器流量分配不均。
换热器内部结垢---。
处理方法
增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
平衡并联运行的多台板式换热器的流量。
拆开板式换热器清洗板片表面结垢。
防除垢
声波防、除垢技术已在石油化工、冶金电力、制糖制药等诸多工业领域得以广泛应用超。
超声波防除垢技术是利用超声高频脉冲震荡波在换热器金属面与内部物料液---面产生的一系列作用而达到防除垢目的的。
具体机理是超声震荡波垂直作用在换热器金属表面，使其在金属中快速传播，受到震动的金属壁面与相邻液面产生了推斥力，使液体远离壁面，而后恢复原位，过程中产生了一个时间差，出现一个狭小的真空区域，周围液体会迅速填充，产生了微涡，周而复始，就产生了这种高速微涡效应，高速微涡效应阻断了液体中垢质成分附着在金属管壁的条件，从而达到了防垢效果。
而高速微涡使液体不断冲刷着金属壁面上的软垢，使软垢随液体流走，从而解决软垢问题，同样高速微涡可以带走金属周边的气泡，达到防止金属氧化的目的。
对于已附着在金属壁上的硬垢质，在高频振动的作用下，由于金属和垢质的弹性阻抗不同，频率响应也不一致，是两者间产生不同振动，硬垢比金属的弹性阻抗差很多，会在内部形成多方向性的性剪切力，使垢质疲劳、裂纹、疏松、脱落。而在产生裂缝的同时，就会有毛细作用的出现，液体通过裂缝迅速进入到垢层当中，接触高温金属管时受热体积急速膨胀，加速垢质的脱离。这就达到了除垢的效果。
该技术已申请三项技术，并被---评委科技成果重点推广项目。
管壳式换热器：
管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径低可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。---提高了换热效率，2012年来也在逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，大可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。大换热效率可以达到14000w/m2.k，---提高生产效率，节约成本。
同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版---的推出，不锈钢316l为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的---。
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