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电动机接线盒电缆引入装置
电动机接线盒电缆引入装置内橡胶密封圈老化、失去弹性,接线斗压紧后,电缆与密封圈之间有缝隙;紧固螺栓弹簧垫圈丢失,电动机出线盒与机座接合面之间不紧密结合,失去防爆性能。电动机轴承磨损,轴向、径向间隙增大,运转时转轴串动,同时转轴与内盖接合处的隔爆间隙增大、小单边间隙不符合防爆标准的要求。
以上存在的问题,应引起主管部门的高度重视,只有加强科学管理,合理使用防爆电动机,经常维护、检修,始终保持电动机处于完好状态下工作,才能---防爆电动机在煤矿井下地运行。
防爆电机涂装和面漆涂装的区别
防爆电机通常使用在石油化工和煤矿场所,使用环境较差,容易产生锈蚀,因而防爆电机零部件在进行涂装时,就要进行工艺控制。防爆电机涂装分底漆涂装和面漆涂装,需要进行底漆涂装的零部件分铸件类和钢板类,一般在水压试验合格并进行表面处理后方可进行。铸件类有:机座、前后端盖、轴承盖、铸件接线盒和铸件风罩等;它的零部件底漆涂装分浸漆和喷涂两种工艺。
机械方面的要求_---中心
机械方面的要求
(1)引入电缆或导线的连接要---导线连接牢固、防止松动、拧转(如采用弹簧垫圈)接线端子能承受连接件扭转试验;使用铝导线时,采用铜铝过度接头。
(2)内部导线避免直接采用锡铝焊料焊接,必须先用机械连接后再用锡焊;或采用银焊、铜焊或挤压连接。
(3)转子导条和端环不是压铸成一体时,应采用硬钎焊或熔焊;为防止启动时导条和转子铁芯之间产生火花,可采用压力铸铝法或对单根导条采用附加槽衬、加槽楔等嵌紧措施。
接线盒装好后检查电气间隙和爬电距离
接线盒装好后检查电气间隙和爬电距离:380/660v小电气间隙10mm,爬电距离小为18mm。1140v小电气间隙18mm,爬电距离小为30mm。接线盒的进线处是通过压紧橡胶圈密封的,这种结构的弱点是橡胶圈的老化,弹性失效,使电缆和橡胶圈的配合不一致。对于双出线口的接线盒,不用的出线口应有厚度不小于2mm的金属封片堵上,金属封片的外径与进出线装置出线孔内径尺寸应相近,以---压盘或压紧螺母均匀地压紧密封圈,达到---密封。
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