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回收塑料和原材料的区别在哪里

1、高分子链的不可逆变化

原塑料在次加工过程中和个使用期限内，在高分子链中就发生了不可逆的变化过程。

因化学或辐射引起自动化学反应，碳链上经过碳自由基或氧自由基生成各种含氧化合物和不饱和基团。另外，较低分子量的碎片经过自由基重新结合产生交联聚合物链，而且因为歧化反应和解聚反应产生低分子产物。水解分裂也能降低缩聚高分子材料的分子量，如聚---和聚酯。

2、 新混合物越来越多

回收塑料中新化合物的浓度(新混合物)随着高分子材料使用时间的增加而增加，也和材料所应用的领域有关。

3、进一步氧化

高分子材料在使用期间所生成的氧化物和烯烃结构比新高分子材料更容易进一步氧化，---是一些氧化物结构已经被实验证明经过热氧化或光氧化作用，容易进一步发生降解反应。因此，大多数回收塑料比原塑料对光或热敏感。

4、各类催化剂

回收塑料中残留聚合反应中所使用的催化剂杂质，即使在已经分离的或所谓的“单一的”聚合物中，也残留有影响塑料的各种性能的混合催化剂杂质。

众所周知，用于催化合成hdpe的催化系统不仅影响聚合物不同的聚合过程行为，而且还影响降解行为，所以，回收塑料是不同生产商生产的各种聚合级聚合物的混合物，这种混合物比仅由一家生产的单一聚合物存在的问题更多。

5、外来物质

外来杂质可能是无机物也可能是有机物，或者是它们的混合物，例如阻燃剂、印刷油墨、颜料、表而活性剂、胶黏剂和其他接触介质的残余物(脂肪和油类)等，其中一些物质热稳定性差，它们的降解产物降低回收塑料的各种物理力学性能和降低塑料的稳定性能。

6、相变产物

相变产物主要是由初步处理和应用时为了防止高分子材料氧化添加的稳定剂产生的，盐和其他相变产物是由高位阻胺类稳定剂has产生的，有些相变产物在回收塑料中还能表现出一些活性，但像这种相变产物完全失去了活性。因此，一些相变产物与高分子材料不相容而沉淀---，从而影响回收塑料的流变力学性能和/或在半结晶聚合物中充当成核剂。通常情况下，塑料在使用中稳定剂的消耗就不能再满足回收塑料再次应用时的保护作用。

再生塑料回收投资的注意事项

1、盲目跟进

根据2004年的再生料市场行情，己经做再生料的人多数都有较好的收入，作为准备投入的朋友，在考查阶段，从表面上看工艺简单，设备投资小，产品基本上---，技求含量不高，一般人都可以做好，同时原料就是我们身边熟悉不过的东西，随处可见，到处可以收买到。粗略算一下，比如废料2000元可以收到，产品可卖4000元，是有利可图。所以许多人买了设备就上马，多数朋友刚开始做主要是，化纤袋pp编织袋造粒，大棚膜造粒，塑料瓶破碎料等等。

2、随之而来的问题主要是，设备使用问题

1设备性能不熟悉，使用过程中出现的问题太多，如温度控制不好价格较低的设备没有自动控温系统，全靠经验，产品不能达到预期要求，颜色不好，拉丝断条---，产量低，经常堵滤网，切粒不匀，粘连---。

2原料分拣不清，清洗不---，杂质多，断条---，色泽不好。同样的原料，同样的做法，产品就是不如人家的好，价格相差甚远。

废塑料清洗废水处理过程

车间产生的废塑料清洗废水首先流入转鼓式过滤机，经过初步过滤后流入调节池。调节池中的废水被泵送到管道混合器，与由加药装置加入的药剂混合，进入气浮净化装置。处理后的废水流入中间水池，被泵送到净水器进行进一步净化。净化后达到回用标准的回水流入回用水池，供生产使用。

气浮净化装置和净水器中产生的淤泥被送入污泥浓缩池，随后被泵入污泥脱水机，并与加药装置加入的药剂混合，进行处理。处理后的污泥被外送到专门的污泥处理厂集中处理。

这种集成化的废水处理系统的优点在于：占地面积小，简单实用。自动化控制、运行管理和操作方便。具备较强的抗冲击负荷能力。废水处理工艺设施构造简单，投资少。耗电量少，用---小，剩余污泥产生量少，运行费用低。噪声低，对周围环境无---影响。