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广西焊接治具加工服务介绍「台州锦亚」

发布者:台州市锦亚机械制造有限公司  时间:2022-5-5 






如何正确使用超声波焊接机

1.先动口再动手

对于有故障的超声波焊接机,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于不是很熟悉的超声波焊接机,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。

2.先外部后内部

应先检查所维修的超声波设备有无明显的维修历史、超声焊接时的状况,超声波模具的温度,使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。

3.先机械后电气

首先你要先排除超声波模具方面的问题后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触---故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,超声波维修以免误判。

4.先静态后动态

在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、触摸、测参数、判断故障,后进行维修。

5. 先清洁后维修

对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。

6. 先功放板后设备

超声波焊接机的功率放大部分的故障率在整个超声波设备中占的比例---,所以先检修超声波发生器的功率放大部分往往可以---。

7. 先普遍后特殊

因装配配件或制造工艺方面而引起的故障,超声波维修一般占常见故障的50%左右。超声波设备的故障多为硬性故障,要谨慎清楚的检查排除问题才轻易开机实验。

8. 先---后内部

先不要急于更换损坏的电气部件,在确认---设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。

9. 先直流后交流

检修时,必须先检查直流电压,再交流回路动态工作点,如果是滤波回路的问题的话,它将引起整机的系统问题,超声波焊接机的直流电源一般为300v,或+-160v分压。

10. 先故障后调试

有些情况下,所有的损坏原件都更换好了,但是还是不正常,这就要检查保护系统的调试问题了,电流大保护,频率大保护,超声波维修单前提是调频电感一定要处在合适的位置,如果偏离正常位置太远,在调试的过程中可能会损坏功放板。注意20khz的电感美国线路大约在1.1mh,台湾线路大约在0.8mh,15khz台湾线路的调频电感大约在1.50mh。调试前务必将电感旋转到正常位置。台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。



2.1 换能器

通过逆压电效应将来自于发生器的超声频电压转化为同频率的超声机械振动。它由夹于两金属通常是钛块之间的若干压电陶瓷片组成。片与片之间有一薄金属板形成电极。在正弦电信号经由电极提供给换能器时,压电片膨胀和收缩,产生 15~20 μm 的轴向峰到峰运动。换能器是精密设备,应小心处理。6、使用高功率、高振幅的超声波设备进行焊接,在较短的时间内完成焊接。

2.2 变幅杆

变幅杆有两个作用。其主要作用是放大换能器端部产生的机械振动并将振动传给焊头。另一作用是提供固定套件于焊接压力机上的位置。在换能器施加超声能量时,变幅杆也膨胀和收缩。与焊接套件中的其它零件一样,变幅杆是调谐装置,因而它也必须在特定频率共振以便将超声能量从换能器传至焊头。为了有效地发挥作用,变幅杆必须是超声波在其制造材质中的半波长或半波长的整---。一般为半波长。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。

2.3 焊头

焊头是焊接套件中向待焊零件提供能量的部分。与变幅杆一样,焊头也是调谐装置,在大部分应用中也提供机械放大,焊头的长度必须是超声波在其制造材质中的半波长或半波长

的整---。这---焊头端部有足够的振幅实现焊接。振幅一般为 30~120 μm。待焊零件和接头设计决定焊头的尺寸和式样。焊头的形状---,因为焊头的轴向膨胀和收缩产生的应力会在高振幅情况下造成开裂。在某些应用中,焊头加工有多个轴向狭槽。这是为了---振幅位于纵向。焊头端部将超声能量传给待焊零件。端部应专门设计以匹配零件来---焊头和零件之间实现能量传递。通常焊头端部做成匹配零件轮廓的型材。2高周波熔接机工作原理是介质材料在高频电磁的作用下使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温终达到焊接和熔接的目的。

为防止产生压痕和减少磨损,铝必须镀镍或铬。在需耐冲击或耐磨以及焊接填充塑料或者埋植金属嵌件时,需用钢焊头。钢焊头疲劳强度低,只用于低振幅场合。复杂零件、特型的或大尺寸零件通常需要复合式焊头子母焊头,这时基底焊头采用铝质,钛或钢次级焊头与基底焊头相连并引导能量。在需耐冲击或耐磨以及焊接填充塑料或者埋植金属嵌件时,需用钢焊头。台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。




塑料热板焊接机的工作步骤,清晰详细!

一复位状态:塑料处于工作停止状态或者一个工作循环起始状态,当整个工作循环处于自动状态时,将塑料加工件人工放置在上、下模具中,组用侠具固定。

二热板进位状态:按下启动按钮,热板在气缸的推动作用下,滑移到加热位,上、 下冷模在在2只气缸的推动下移动到热熔位置,进而使上、下塑料件与加热板接触,然后塑料件焊接面开始熔化。

三塑料件热熔状态:在一定时间内,通过加热板将热量传递给塑料件,使塑料件充分熔化。

四加热时间到,熔接上、下塑料件在模具中同时离开热板一段距离,紧接着迅速撤走加热板。

五上、下塑料件在气缸作用下合模,在预先设定的时间内进行固化处理,使两塑料件熔接为一体,完成焊接。熔接后可达到水密、气密的要求,适用于各种形状大小和材质的热塑性塑料件熔接。

六保压时间到,从下模中取出焊接成品,设备处于复位状态,开始下一个工作循环。






超声波焊接可以一次焊接多个熔接面吗?

塑胶件装配时,会出现上盖/本体/底壳需要焊接,也就是有两个不同焊接面需要同时压接,有些朋友就疑问塑胶外壳用超声波焊接机能同时超上壳中框下壳吗?也就是3个塑料件两层结合面能不能同时焊接好的问题?

只要高度差不要太大,同时焊接,牢度肯定是可以的,但是会出现靠近上焊头位置牢度大于底壳,即:一面溢胶---,而另一面有焊缝的情况。出现这种情况的原因:超声波焊接机原理是高频振动,越靠近上焊头位置能量越大,而随着距离变长,能量会逐渐稀释。大部分超声波能量被层结合面吸收,而传递到第二层结合面的超声波能量就比较小了。建议:针对产品外观要求较高的塑料件还是分二次压接的好;对于要求不高的产品可以同时焊接两层;超声波同时压接上盖、底壳、壳体时,设计产品注塑模具时跟超声波厂家沟通,设计合理的焊接结构,购买设备前,将产品寄给厂家试样测试,---焊接方案的可行性。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。







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