惠州清水混凝土外观修复公司承诺守信 清瑞成本低

混凝土裂缝

形成的原因

产生裂缝的一般机理一般认为是由于混凝土材料包括水泥石和粗细骨料变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。一般可用“粘结-滑动”的机理加以解释。混凝土可见裂缝的发生和开展，是钢筋和混凝土间不能再保持变形协调而出现相对滑动的结果。裂缝宽度本质上是裂缝之间受拉混凝土拉伸变形和受拉钢筋拉伸变形之差。

严格控制混凝土配合比，计量，充分搅拌，-混凝土拌合物的和易性。禁止在施工现场任意加水。

选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径，加强振捣，振捣时间15～30s以混凝土不再明显沉落表面出现浮浆为限。

当混凝土自由倾落高度大于2m时，须采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墙的模板上，沿其高度方向留出“门子板”，将混凝土改为侧向入模，以此缩短倾落高度，浇灌时应分层下料，分层振捣，防止漏振。

混凝土和易性不符合要求的不进行浇注，商品混凝土连续式搅拌机在生产时存在下料不同步的现象，尾料约1.0～2.0立方全是石子，此时应退料。

实际中，泵送混凝土浇注框架柱和剪力墙时，一般是两支或三支振动棒插入柱墙中，一支振动棒留在上面加速下料，边浇边振边提，一气呵成。此时混凝土明显欠振，容易出现蜂窝麻面。正确的做法是，“打五泵停十秒”，即混凝土泵运行五个活塞行程后，停一会儿，待上面振捣密实后，再继续泵送浇注。

混凝土缺陷的-措施

选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配优良、含泥量低的砂、石骨料。大体积混凝土施工采用合理分层、分块、分缝措施。科学确定配合比，掺和减水剂，控制水泥用量，减小水化热。浇筑时加强振捣，提高密实度，可采用二次振捣。及时抹压表面，加强养护，适当延长养护时间。安排合理的拆模时间及顺序。

在生活中，我们都会经常碰到混凝凝土建造上有凹坑，碰到这种问题，我们该如何快速修补，混凝土修补公司的小编总结一下我们经常用到的混凝土修补方法，一起来学习一下吧！