天津压铸模具制作信息「鑫乾」

压铸模具一般分为高压压铸和低压浇铸

压铸模具一般分为高压压铸和低压浇铸压铸模具的主要的加工材料以铝合金为主，镁合金和锌合金近几年也做多了起来

高压压铸主要产品为汽车发动机的缸体/变速箱壳体/一体化成型的车门等

低压浇铸主要产品以铝合金轮毂为常见

一般来说压铸模具失效形式主要是早期龟裂，这个跟模具钢材的以及使用工况有比较大的关系，目前市面上来说品牌的压铸模具钢材都相差无几，关键是在于热处理的工艺以及设备，还有就是使用工况，是否使用模温机对于模具的寿命影响比较大。

压铸模具对热处理的要求

压铸模具对于热处理的要求相当高，如果一个材料商没有自己的热处理设备基本上可以pass了，北美压铸协会nadca的标准行业相对比较---的，对于压铸模具的热处理和热处理之后的一些性能参数都有明确的量化规定。一般来说，比较正规的模具厂商都会模具热处理的时候附带一个试样，终将试样热处理到hrc44-46之间，按照nadca的标准制作样品做有缺口冲击试验，钢种的冲击值一般都可以做到20焦耳以上，远高于nadca值14.9的要求。

我国模具行业与国际之间的不足

近十年来我国模具企业都已年均15%的速度---地进步着，创造了模具行业的发展神话，但我们同时也应该看到，即使目前我们已经拥有规模、数量、装备的模具企业，但与行业内企业相比，仍有一定差距。据介绍，目前我国模具行业与国际之间的不足主要表现在两方面，首先是产品的工艺开发设计仍有差距，这也是模具进口居高不下的原因之一，以后还得继续加大科研---力度，注重人才的培养;其次就是管理水平继续提高，因为一个完善系统的管理文化对于企业的成长有着不可估量的推动作用。

金属压铸具有生产、节省原材料、降低生产成本、产品性能好

金属压铸具有生产、节省原材料、降低生产成本、产品性能好和精度---特点，在生产上得到广泛应用。-宁波贺鑫

压铸模具的工作表面，直接与液态金属接触，承受高压、高速流动的液态金属的冲蚀和加热，在工件脱模以后，又受到急速冷却，因此，热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀是压铸模具常见的失效形式，所以，要求压铸模具有耐冷热疲劳性能、高温下的强度和韧性、耐液态金属冲蚀性能、较高的耐热性和高的导热性、---的化性能和高的淬透性及耐磨性等。

热处理是提高压铸模具使用寿命的重要环节。调查表明：因热处理工艺或操作不当而导致模具断裂失效占失效总数的60％左右。因此，在压铸模具生产中，需要进行正确的热处理工艺操作。