三 产品参数
1产品配置
见产品配置表
2产品电压
1水平信号柜控制电压:220v50hz可定制
2机房信号柜控制电压:220v50hz
3光纤模式: 单模单纤
四 可拓展设备
1 各水平通话语音电话
使用光纤连接有效避免使用变频电控时通话中断或有啸叫。
2 各水平视频监控
使用光纤链路大单水平支持8路---头,实时监控,如需保存录像可增加存储设备。
(3)更换天轮轴瓦
(3.1)编码器侧第三个游动轮的首绳松绳后,先取出天轮轴下方的下半副旧轴瓦,将新轴瓦的下半副安装在第三个游动轮上;
(3.2)在天轮上方的龙门架处悬挂1t倒链,然后借助1t倒链将该游动轮转动180度,将旧轴瓦的上半副旋转至天轮轴下方后取出,将新轴瓦的上半副安装在第三个游动轮上,调整轴瓦螺栓孔的位置,安装并紧固轴瓦螺栓,整副新轴瓦安装完成;
(3.3)编码器侧第三个游动轮轴瓦更换完成后,拆除第三根首绳上的单绳板卡和1t倒链,-70米盲井井口处使用---泵对第三根首绳的调绳油缸---,使第三根首绳张紧;
(3.4)按照(2.1)步骤,将编码器侧第二根首绳松绳,然后将第二个游动轮向回拖动归位,按照(3.1)至(3.3)步骤更换第二个游动轮的轴瓦;
(3.5)按照(3.4)步骤,将编码器侧根首绳松绳,然后将个游动轮归位后更换个游动轮的轴瓦;
(3.6)三个游动轮的轴瓦全部更换完成后,将个游动轮外侧的轴瓦挡板复位,编码器侧三根首绳上的单绳板卡和1t倒链拆除完毕;
(3.7)拆除天轮检修平台处安装的6付4绳板卡,并拆除天轮上方的龙门架处悬挂的1t倒链。
作为本发明的进一步改进,还包括以下步骤:
钢丝绳的润滑是延长钢丝绳寿命和---安全的重要措施!!一方面,由于钢丝绳在使用过程中,油脂会因提升拉力、晃动、与地辊摩擦、气候、地热而不断挤出和流失以及蒸发,为了减轻钢丝绳磨损和防止生锈,需要加大对钢丝绳的润滑防护力度。另一方面,由于矿井井筒淋水湿度大,矿浆水腐蚀性大,钢丝绳的使用条件较为---,摩擦磨损、污染、矿物水腐蚀、基础油降解、添加剂消耗氧化挥发,只有采取钢丝绳润滑脂机有效的注油方式,才会---有效的提高钢丝绳的使用寿命和安全提升。
通过长期的选油实践使用和不断对比,终选定了lht-605钢丝绳防护润滑脂,其参透性能好,黏度大,低温条件下不会硬化,高温条件下不容易流淌,防腐蚀性和润滑性均较好。
原来人工涂油时因老旧油脂搞不干净,新油脂涂不进去,假象防护保养,又浪费油脂,不但起不到润滑和防锈作用,还会加速钢丝绳之间的磨损,导致钢丝绳提前报废。使用钢丝绳润滑脂机以后,这个设备因把润滑脂在筒内加热又泵压力挤压,---的起到了去除旧油,新油的效果。
---的、定期的、的润滑维护保养及检测对提升机钢丝绳的使用寿命影响很大,润滑钢丝绳的作用主要有:1保护外部钢丝绳不受锈蚀;2起润滑作用,减少股间与丝的摩擦磨损;3阻止湿气和腐蚀水侵入绳内,并可补充绳芯油量;4.延长钢丝绳使用寿命,降低了运输提升运行成本;5.有效保障了运输提升安全,降低了运行故障;6.减少了更换钢丝绳次数和更换占据的时间,自动化保养又没有耽误运行检修时间。
多绳摩擦式提升机钢丝绳摆动的原因及调整方法三
同样,采用“五通阀”配合罐位---、副井提升绳截绳都有较好的效果。4存在的不足及下一步的---方向“五通阀”能够较好的完成绳的窜量调整和罐位---、配合截绳的工作,但是在实际使用过程中仍然有不足之处需要改进:例如在某次副井截绳之前,副井大罐侧的油缸基本余量都在200mm左右,在临近截绳前两天,上井口信号司机反映北二绳窜动大,维修人员检查发现绳的油缸均还有余量,但是绳窜动现象又确实存在。后经过仔细检查,发现大罐侧北二绳的调绳油缸漏油,且“五通阀”通往此油缸的10mm球阀阀芯堵死,油缸之间无法互相通液进行调节。导致北二油缸及钢丝绳不在完全受力状态,提升绳摆动较大。这是目前使用的“五通阀”存在的不足之处:若“五通阀”上的任一球阀出现堵塞的情况,都会导致某一油缸的油液无法与其他油缸进行互相调整,易导致单根提升绳不完全受力。这也是我们今后需要对“五通阀”进行改进---的一个方向。
结语通过“五通阀”对副井调绳油缸进行调整,在日常工作中能---地方便维修人员对罐位进行调整,做到对单个油缸或单根绳进行故障处理或更换,对多绳摩擦式提升机调绳可操作性较强,适用性好,,且无须增加太多的改造费用。另外,若能在目前使用的“五通阀”的基础上再稍微做些改进,比如增设油压显示等附属功能,便于维修人员及时发现问题,并快速解决,以消除窜绳---。
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