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灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂

灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微、防离析等物质配制而成。

1.施工要求

打扫设备基本外表，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基本外表应充足潮湿。灌浆前1h，应吸干积水。

2. 确定灌浆方法

依据装备机座的实践状况，抉择相应的灌浆方法，因为卓欧建材生产的高强无收缩灌浆料具备---的活动性能，个别状况下，用“自重法灌浆“即可，行将浆料间接自模板口灌入，完整依赖浆料自重自行流平并填充全部灌注空间;若灌注面积很大、构造特殊庞杂或空间很小而间隔很远时，可采取“高位漏斗法灌浆“或“压力法灌浆“进行灌浆，以---浆料能充足填充各个角落。

3. 支模

依据肯定的灌浆方法和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出装备底座上外表至少50mm，模板必需支设周密、稳定，以防松动、漏浆。

4. 灌浆料的搅拌

按产品及格证上引荐的水料比肯定加水量，拌和用水应采取饮用水，水温以5～40℃为宜，可采取机械或人工搅拌。采取机械搅拌时，搅拌时光个别为1～2分钟。采取人工搅拌时，宜先参加2÷3的用水量搅拌2分钟，其后参加残余用水量继承搅拌至平均。

灌注浆设备主要有三类:活塞(或柱塞式)式、挤压式、螺杆式。

目前灌注浆设备主要有三类：活塞或柱塞式式、挤压式、螺杆式。活塞或柱塞式式与挤压式的灌浆注浆泵机的共同点就是：泵送介质比较单一，只能灌注纯水泥浆俗称素浆或含沙量不太大且沙粒粒径较小的灰浆；无法灌注粘稠度较大的浓浆、或含砂量较大的沙浆。尤其是沙浆，活塞或柱塞式式与挤压式真正无法实现施工工况要求。泵送过程中，介质不连续，有脉冲，直接影响灌注效率、施工效果和工程；基于这个原因，欧美逐步淘汰该类产品。

挤压式灌注浆泵机

优点：价格较低。

缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；容易堵管；泵送距离水平、垂直较短；震动大；应用范围比较局限。

活塞式或柱塞式灌注浆泵机

优点：泵送压力较大。

缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；震动大；体积笨重；结构复杂，维修困难；价格较贵，应用范围比较局限。

螺杆式灌注浆泵机

液压双液注浆泵安全运行注意事项

　　液压双液注浆泵安全运行注意事项1、双液注浆泵应固定在水平位置，以尽可能小的概率防止油管、抽油管误解、打折，尽量缩短抽油管不能跨越的垂直距离表2。及时检查油箱网和机油滤网，并清洗干净。及时更换液压油。建议每月更换液压油一次左右。

重量轻，料流稳定。但定子易磨损，需要椭圆形砂。压力很低，适合小场合输送。也可作为中继泵置于中层，以拖曳输送高度。捏固灌浆泵是组合式的。由滚筒、轮架、捏合软管、复位导轮、泵体、传动装置等组成。滚筒架驱动滚筒，滚动安装在泵体内壁上的橡胶管，架空并压紧管道内的砂浆。利用自身的弹性撕裂复位导轮，使胶管部分真空，是新生产的砂浆。捏合泵输送砂浆时，砂浆不接触金属零件。结构简单。螺杆泵结构紧凑，使用方便。缺点是：捏合软管的数量较短，输送高度较低，距离较短。