汕头石灰回转窑报价来电咨询 兆祥机械

影响传热系数：从而影响传热率、窑产量和热耗。 它影响窑内产生的飞灰量，即影响材料消耗。 流量过大时，传热系数增加，但气体与物料的接触时间减少，总传热有时会降低。 消费增加，不经济。 反之，当流量低时，传热效率降低，收率明显下降，也是不合适的。在生产制造时要选取合适的回转窑设备，这样才能---生产效率，提高产量。

外循环强冷系统是在真空腔体的外部外接到整个强冷系统，需要利用管道和阀门以及真空腔体的连接来构成循环冷却风道，这种结构的冷却速率较快，能够适用在体积较大和对冷却速度有一定要求的回转窑，但是这样的真空炉体积的造价也相应提高。

　　回转窑的强冷系统设计一般分为风机设计和热换器设计以及冷却风道设计三个部分，一个合格的强冷系统同时需要满足这三个部分涉及的合格条件。

　　通过本文中关于回转窑强冷系统的介绍，大家可以了解到这种设备强冷系统的结构及设计方面的知识，希望文中的内容对大家有所帮助。

回转窑的作业方式为连续不间断的，这就需要工人在给回转窑喂料符合回转窑窑速， 要---回转窑内给料量的温度、分布的均匀性和连续性，要不就会影响到成品的，该怎么正确给料呢?看以下建议。

　　氧化锌回转窑给料不均时，无外乎这两种情况，一种是给料过多，一种是给料过少，无论过多过少都会对氧化锌回转窑造成一定损害。

　　1、给料量比较多时

　　窑内的料层厚度较厚，在煅烧时很难烧透，这样不但导致燃料的浪费，同时煅烧品质也会下降，此时的回转窑内空间也会相应的减小很多，其中烟气的排放就会受到阻碍，这一系列的问题将共同作用于回转窑，导致其煅烧品质---的降低。　　2、给料量太小时

　　物料容易出现烧损的现象，燃料利用率也会降低，这样就直接影响到了回转窑的煅烧生产力。

　　在以上煅烧操作中，实际生产时回转窑内的给料量的多少决定于窑内的内径，回转窑内径越大，那么窑的填充率就会变得越低，这对于回转窑物料的煅烧是很有利的，另外一般情况下我们会将窑内的料层厚度规定为200-300毫米，此种情况下才是适合于回转窑的煅烧的。

回转窑在的在许多真空热处理工艺中都需要高温急速冷却的工艺，所以强冷系统成为大部分该设备所需的结构部件，从而可以看出该窑炉设备的强冷系统是非常重要的系统结构。因此下面小编就来介绍一下该窑炉设备的强冷系统结构吧。

 回转窑的强冷系统结构一般由风机、换热器以及冷却风道三个部分组成。其结构型式一般可分为两种：内循环、外循环。选择强冷系统的结构型式需要根据不同的炉型和技术要求来，以下为两种强冷系统的结构型式及设计方案。