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兆欧表“l”端引线和“e”端引线应具有---的绝缘。

测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。

若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。

电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。

如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“g”端。

1.5主绝缘绝缘电阻值要求

交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。

预试：大于1000mω

电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准

注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。

换算公式r换算＝ r测量/l，l为被测电缆长度。

当电缆长度不足1km时，不需换算。

2. 电缆主绝缘耐压试验

2.1耐压试验类型

电缆耐压试验分直流耐压试验与交流耐压试验。

直流耐压试验适用于纸绝缘电缆，橡塑绝缘电力电缆适用于交流耐压试验。我们常规用的电缆为交流聚乙烯绝缘电缆橡塑绝缘电力电缆，所以我们下面只介绍交流耐压试验。

2.2耐压试验接线图

耐压试验接线图

2.3耐压标准

对110kv及以上电缆而言，使用频率为20hz～ 300hz谐振耐压试验。交接时交流耐压标准如下表：

对110kv及以上电缆而言，使用频率为20hz～ 300hz谐振耐压试验。预试时交流耐压标准如下表：

式中：

r＇——单位长度电缆导体在θ℃温度下的直流电阻；

a——导体截面积，如导体右n根相同直径d的导线扭合而成，a=nπd2/4;

   ρ20——导体在温度为20℃时的电阻率，对于标准软铜 ρ20=0.017241ω?mm2/m：对于标准硬铝：ρ20=0.02864ω?mm2/m；

α——导体电阻的温度系数1/℃；对于标准软铜：=0.00393℃-1；对于标准硬铝：=0.00403℃-1；

    k1——单根导线加工过程引起金属电阻率的增加所引入的系数。一般为1.02-1.07线径越小，系数越大；具体可见《电线电缆手册》表3-2-2；

k2——用多根导线绞合而成的线芯，使单根导线长度增加所引入的系数。对于实心线芯，=1；对于固定敷设电缆紧压多根导线绞合线芯结构，=1.02200mm2以下～1.03240mm2以上

k3——紧压线芯因紧压过程使导线发硬、电阻率增加所引入的系数约1.01；

k4——因成缆绞合增长线芯长度所引入系数，对于多芯电缆及单芯分割导线结构，约1.01；]

k5——因考虑导线允许公差所引入系数，对于紧压结构，约1.01；对于非紧压型， k5=[d/(d-e)]2d为导体直径，e为公差。

20℃导体直流电阻详见下表---放大：

以上摘录于《10(6)kv～500kv电缆技术标准》q∕gdw 371-2009 。

2.2 导体的交流电阻

在交流电压下，线芯电阻将由于集肤效应、邻近效应而增大，这种情况下的电阻称为有效电阻或交流电阻。

电缆线芯的有效电阻，国内一般均采用iec-287的公式 :

r=r′(1+ys+yp)

r——蕞高工作温度下交流有效电阻，ω/m；

r′——蕞高工作温度下直流电阻，ω/m；

ys——集肤效应系数，ys=xs4/(192+0.8xs4)，

xs4=8πf/r′×10-7ks2；

yp——邻近效应系数，yp=xp4/(192+0.8xp4)(dc/s)2{0.312(dc/s)2+1.18/[xp4/(192+0.8xp4)+0.27]}，xp4=8πf/r′×10-7kp2。

xs4——集肤效应中频率与导体结构影响作用；

xp4——邻近效应中导体相互间产生的交变磁场影响作用；

f——频率；

dc——线芯直径，m；

s——线芯中心轴间距离，m；

ks——线芯结构常数，分割导体ks=0.435，其他导体ks=1.0；

导体屏蔽与绝缘屏蔽应采用超光滑可交联型半导电材料，并符合csbts/tc213-01中表3的规定。

a.导体屏蔽应由半导电包带和挤出半导电层组成；

挤出半导电层应均匀地包覆在半导电包带外，并牢固地粘在绝缘层上。在与绝缘层的交界面上应光滑，无明显绞线凸绞、尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。

b.绝缘屏蔽为挤出半导电层。绝缘屏蔽应均匀地包覆在绝缘表面。在绝缘屏蔽的表面以及与绝缘层的交界面上应光滑，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。 5.4 绝缘

绝缘材料应采用超净化交联聚乙烯料，并符合csbts/tc213-01中表3的规定。电缆蛇形布置的参数选择，应---电缆因温度变化产生的轴向应力无损电缆绝缘，不致对电缆金属套长期使用产生疲劳断裂，且宜按允许拘束力条件去认定。 绝缘层的标称厚度应符合csbts/tc213-01中表5的规定。 a.绝缘蕞薄点厚度应不小于标称厚度的90%，tmin***0.09tn. b.绝缘偏心度不大于8%，即：

%80%100max

min

max???ttt

tn-绝缘层的标称厚度；tmax和tmin分别为蕞大、蕞小绝缘厚度。

注：蕞大绝缘厚度和蕞小绝缘厚度为同一截面上的测量值。导体屏蔽和绝缘屏蔽的厚度应不计入绝缘厚度之内。

c.绝缘平料含有杂质和电缆绝缘层含有杂质、微孔以及半导电层与绝缘界面突起与微孔的---应参照csbts/tc 213-01的规定。

d.绝缘完成后应进行去气。 5.5 金属屏蔽与金属套

可用铜丝编织带、铜带或金属套屏蔽。 金属套可选用铅套、波纹铝套等。

a. 铅套用铅锑铜合金成分应符合jb5268.2的规定，应含0.4%～0.8%的锑和0.02%～0.06%的铜，可采用性能相同或---的其它铅合金。

b. 波纹铝套应参照csdts/tc 213-01的规定，所用铝的纯度应不低于99.6%。

c. 铅套和波纹铝套的标称厚度应参照csbts/tc213-01表6的规定。如该厚度不能满足短路容量的要求，则应采用增加金属套的厚度或在金属套下面增加疏绕铜丝，并在疏绕铜丝外用反向绕包的铜丝或铜带扎紧等措施。

结构:  预制全干式六---硫电缆开关终端.

 可先将绝缘筒装在gis开关上.

适用电缆:  pe, xlpe和 epr绝缘,挤出外屏蔽层, 铜丝金属屏蔽/铅护套/铝护套电缆

基本设计:  -全干式iec 60859

 -环氧树脂绝缘筒, 标准长度

 -与环氧绝缘筒紧密配合的硅橡胶应力锥

 -与导体插头式或插座式连接

 -应力锥压力环和顶推装置---足够压力

 -支撑套筒和电缆夹提供机械保护

产品特点:         -完善的---体系,---每个产品出厂之

-根据电缆尺寸度身定作应力锥---长期运行---性

                              -完备的---工具选择,

---安装效率

技术规范:

 系统电压 (um)  (kv)    123    145    170  长度

(mm):    757    757    757

 重量 (kg):      60      60      60