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超纯水的制取有哪些工艺?

超纯水的制取有哪些工艺？

超纯水的用途非常广泛。在微电子，光学，半导体行业用得-多。随着水处理技术发展和-，制取超纯水的工艺也不是单一的，那么制取超纯水有哪些工艺呢？我们从末端的精处理，到前段的预处理，一一为大家介绍。

1，超纯水制取的末端工艺超纯水系统的末端

在这个部分的超纯水制取工艺较为统一，都会采用抛光混床离子交换的一种，其滤料是抛光树脂。它可以将水质提升至18mω·cm

2，超纯水制取的工艺

有混床，和edi，两种工艺。混床离子交换的一种的历史相比较edi而言，更悠久。在使用过程中，水质会随着使用周期的推进而水质出现下降，一单不符合标定的水质要求后必须用酸碱进行再生。而edi则是连续电去离子。一方面利用了树脂的离子交换特性，同时又对水进行电解产生离子对树脂进行再生。省去了酸碱再生这个过程。两种工艺的选择，还需要参考当地水质，应用行业，初期投入成本，法规等等因素来决定。

不论是采用混床还是edi，他们的进水一般会采用反渗透的产水。

3，超纯水制取的前端工艺

混床对于进水的要求和范围相比较edi而言，要宽泛一些，因此大多数情况下，混床的进水可以采用一级反渗透的产水；而edi的进水，在绝大多数时候都会采用二级反渗透的产水。

不同的是在预处理的部分，会有较大的差异。通常，会针对原水的情况进行多介质过滤——活性炭过滤——精滤；也有采用盘滤——超滤的处理工艺。同样的，选择合适的工艺，需要考虑到多方面的因素。

由此可见，超纯水的制取，并非人们所理解的千篇一律：二级反渗透——edi——抛光混床。每个部分工艺的选择，都需要考虑方方面面。另外，随着科技的发展，在一些产品的制程中，超纯水达到18mω·cm，才仅仅只是基础的门槛。颗粒物，toc，微生物，等等，都对超纯水系统的各个环节有了更高的要求。联系博洋，给您选择！

制-水制备工艺流程

制-纯化水的生产通常有以下两种流程，也可根据客户要求确定工艺路线 　

1．原水、原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性碳过滤器、软化器、一级精密过滤器、一级反渗透、二级反渗透、臭氧发生器、纯化水箱、紫外杀菌器、纯水泵、用水点 。 　

2．原水、原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性碳过滤器、软化器、一级精密过滤器、一级反渗透、混合离子交换器、臭氧发生器、纯水箱、紫外杀菌器、纯水泵、用水点。 　　

原水水质必须满足饮用水标准。通过自来水管网自有压力或经二次加压后待处理水进入预处理系统，滤后水进入带有保安筒式过滤器的两级ro系统，渗透水再经过臭氧消毒进入纯化水储罐，经过紫外线杀菌器去除所有剩余臭氧，并进一步消毒，由纯化水外输泵送到用水点，完成纯化水生产过程。水箱中的纯化水经由外输水泵不断循环，并在循环过程中投加 进行持续消毒－去除残余 的作用，-纯化水水质恒久不变。 　　

造成纯净水设备效果变差的原因

1、在除灰系统中。如果这个连接部分有错误。不管你用什么样的生产工艺，生产出来的水都不会达标。这是影响效果的关键因素。

　　2、在操作程序方面，净水设备纯净水按一定要求进行。针对水中含有的一些大分子物质或离子，不同行业在不同的使用条件下可能有不同的要求。这也是影响效果的关键因素。

　　3、那么一定是生产出了纯度更高的水，所以才能生产出符合要求的水，而外界环境可能并不能一直保持水的清洁。水产生后，很可能会被用作肮脏的设备，从而影响产出水的。

纯水设备在使用时对温度的要求

　1、一般情况下，纯水设备应该放在15厘米的水泥地上。在通风-的地方，不应被火淋湿，以免发生电气短路、漏电和设备腐蚀。水软化设备的运行温度为0-40℃，主要是为了-树脂和纯水设备的正常运行而设置的。

　　2、当温度低于0℃时，树脂内孔中的水会变成冰，然后体积会大大膨胀，破坏树脂的结构和性能强度，增加树脂破损率，降低树脂的使用寿命。但是如果温度过高，树脂会简单的反复膨胀收缩，树脂颗粒会简单的断裂。过高的温度只会导致纯水设备的塑料零件变形或开裂。