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　　糖果盒自动生产线设计

　　随着经济的全球化发展趋势，传统密集型加工制造业，如服装、电子等行业，单品制造费用越来越高，加工利润越来越低，为提升企业的整体利润率，优化企业管理流程，通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。

　　在传统的制造企业的生产流程中，大部份生产模式以单件流生产模式为主，这种生产线模式的缺点是通常在某些瓶颈工序会积压大量半制成品，如果工序繁复且生产环节多，这种现象将---。

　　目前在传统加工企业的管理中普通存在着如下问题： 1 整体生产效率低下，现场管理无从下手；2 生产过程数据量大，生产线积压---，不能形成自动化流转和自动化采集数据；3 需要手工录入大量数据，准确率和工作效率较低，---性不能---；4 可控性差，对加工进度的掌握不，生产现场状态监控能力不足；5 损耗---，返修率过高，无法进行追溯；6 订单生产进度和车间在制品、完工数据等不清楚，无法准确计算成本；时序控制系统有以下优缺点：优点：能完成任意复杂的工作循环并调整正常后，各执行机构不会互相-，分配轴即使转动不均匀，也不会影响各动作的顺序，能---在规定时间内严格---地完成工作循环，---适用于高速自动化设备中。7 经营数据的分析和统计无法做到准确及时，难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。

　　糖果盒自动生产线调试后正常运转时注意事项：

　　1、糖果盒自动生产线操作时应力求均匀加料，给料块度应控制在规定范围内。

　　2、倍速链链板生产线不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。

　　3、应定期检查糖果盒自动生产线槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。

　　4、糖果盒自动生产线牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，---时应调整张紧装置的调节螺杆。

　　5、糖果盒自动生产线减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。

　　6、糖果盒自动生产线各润滑点应及时注入润滑剂。

采用糖果盒自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及---、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的功能，也能---地提高我们的劳动生产率，增类认识和改造的能力。自动化生产线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动化生产线的生产率，必须---自动化生产线的工作---性。自动化的控制系统控制系统按动作顺序的控制可分为两类：时序控制和行程控制系统。