虽然在异相触媒担体的应用上,因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目,而另一种碳化硅,μ-碳化硅为稳定,且碰撞时有较为悦耳的声音,但直至,这两种型态尚未有商业上之应用。因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度约2700 °c [1] ,碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下,它都不会熔化,且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高电流密度,在半导体高功率元件的应用上,不少人试着用它来取代硅[1]。此外,它与微波辐射有很强的耦合作用,并其所有之高升华点,使其可实际应用于加热金属。
由于天然含量甚少,碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入和木屑,置入电炉中,加热到2000°c左右高温,经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(sic)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。例如,它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一,它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。
碳化硅因其耐磨性能好,硬度高,磨削力强被广泛应用于磨料行业,作为磨料中很重要的一项性能——强度高也是磨料用碳化硅相较于其他产品有优势的地方。强度高,其切削能力高,碳化硅磨料粉碎的慢,其使用寿命就长。那么碳化硅的强度大小该如何判断呢?
碳化硅的强度是在静负荷下用压磨粒的方法检验的,取5克碳化硅样品放到圆柱盘表面,上方加放另一个圆柱盘,加压至30kg/cm2,筛除压碎的碳化硅粒,取未压碎部分的重量与原碳化硅样品总重量做比值,比值越大,碳化硅的强度越大,反之,则说明碳化硅的强度小。
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