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喷涂工艺正确操作要求及操作---

喷涂工艺正确操作要求及操作技巧技术分享

根据经验，静电涂装适宜的平均电场强度为30～40kv/cm，所以静电压在80～100kv以下时，喷枪与工件间的距离实际上就是高压电场正负极间的距离。在电压一定的情况下，电场强度是与极间距离成反比的，在一定电场强度范围内，电场强度越强，荷电量越多，静电引力越强，雾化效果越好，涂装效率越高。但当喷枪与工件间距离太近时，电场强度过---产生火花放电。而如果距离太远，漆雾的附着率会下降。因此在静电喷涂时，喷枪与工件间的距离应控制在250?350mm之间，喷小工件时距离取低值，喷大工件时距离取高值。对不同类型的静电喷枪都规定了一定的喷出量。喷出量过大，涂料荷电不足，雾化---，影响涂装效果，但喷出量过低会影响生产率，因此喷出量应在保持荷电效果的前提下，越大越好，为提高生产效率，往往采用设置多支喷枪同时喷涂的方法。

双涂面漆线应用万级净化标准

双涂面漆线应用万级净化标准，共4段，规格尺寸以见设计图纸为准。内板不锈钢板，外板彩涂板，内外钢板厚 0.426mm，夹芯为 50mm 厚岩棉板。 铝型材骨架 ，玻璃胶密封 ，检修门配铝材门框，铝合金，镀铬门把手 ，每段2套喷柜出口风切装置。壳体材质ss41 δ=1.2mm ，过滤器 ，蜗轮式刻度调节器供/抽风调节装置，抽废气装置壳体ss41 δ=1.2mm ，与车间共用抽废气风机。

uv固化机单涂及双涂面漆线各1台，机体落地式，尺寸以设计为准，连续运行式+自转正反转运行方式。操作门需配置 4.0mm 滤光玻璃，尺寸 50*100mm 便于观察。uv灯为无级调光，plc 面板上输入任意能量百分比参数与各灯开关触摸按钮，uv 灯工作时间累计功能。uv 灯关闭后开启动能。uv 灯光照强度调节功能也可无极调节。

实木门uv底漆往复喷涂生产线完整工艺流程

适于主要实木门为此类特征产品，产量需求量大，有实力的中大型门企。

工序一：上料除尘自动识别

上料清除粉尘---涂装品质，自动识别板件尺寸，满足不同板件喷涂要求；

工序二：底漆喷涂

两组双向往复喷涂uv漆，---解决面、边部喷涂。迎合要求，有效解决底漆喷涂，突显底漆喷涂效果；

工序三：底漆烘干流平

底漆受热自然流平，分离排出双组份uv底漆稀释剂。

工序四：五面底漆全固化

配置多组不同角度针对平面板件多面透明或实色uv油漆快速---固化。

金属喷涂加工厂的喷涂工艺

金属喷涂加工厂的喷涂工艺通常不受喷涂工件尺寸和施工现场的---。它可以在工厂建造，也可以在进行模具喷涂处理，也可以现场建造。涂层的沉积，---适合于沉积薄膜涂层。涂层的厚度可以控制在几十微米到几毫米甚至---20mm的厚度。除喷涂焊接外，热喷涂结构对基材的热影响很小。基板的加热温度不超过200℃，并且基板不会变形或性能变化。在满足五金喷涂加工厂喷涂工艺强度要求的前提下，可以用普通材料代替贵重材料作为工件基体，只采用材料进行涂装， “刀片上使用钢”。热喷涂工艺灵活方便，模具喷涂工艺快速，适应性强。