日照大型曲轴磨床厂家按需定制「沪联电机维修」

曲轴激光熔覆具有下述优点：

1熔覆层晶粒细小，结构致密，因而硬度一般较高，耐磨、耐蚀等性能亦更为优异。

2熔覆层稀释率低，由于激光作用时间短，基材的熔化量小，对熔覆层的冲淡率低一般仅为5％-8%，因此可在熔覆层较薄的情况下，获得所要求的成分与性能，节约昂贵的覆层材料。

3激光熔覆热影响区小，工件变形小，熔覆成品率高。

4激光熔覆过程易实现自动化生产，覆层稳定，如在熔覆过程中熔覆厚度可实现连续调节，这在其他工艺中是难以实现的。

曲轴激光熔覆技术特点

1冷却速度快---106k/s，属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。

2涂层稀释率低一般小于5%，与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的---涂层，并且涂层成分和稀释度可控；

3热输入和变型小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内。

4熔深浅，对零件内部组织影响小。

5熔覆材料选择范围广，通过选择不同的熔覆材料从而------基体表面耐磨、耐蚀、耐热及电气特性。

6熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm。

曲轴磨床配置了好的磨削技术，具有精度高和效率较高，工艺---和操作简单等优点。

该磨床采用模块化结构，所以能完全根据生产要求配置出不同的磨床。 不管是一次装夹磨削主轴颈和连杆轴颈，还是采用传统技术在不同磨床上加工主轴颈和连杆轴颈，都可依据生产要求配置出理想磨削方案。

此曲轴磨床专为轿车和卡车发动机的曲轴加工而设计。

对于曲轴的修复，若采用等离子喷涂修复。涂层和基体的结合强度不够，回装后，可能影响设备的安全运行。而采用表面堆焊的方法修复，很难---修复层的耐磨性和基体不产生裂纹。鉴于这些情况，采用工艺修复成为优选的可行方案。采用熔覆修复，首先应该了解工件失效原因、工件材质、先前的热处理状态、熔覆位置尺寸和形状、熔覆的工艺和性能要求等;在此基础上确定修---案，包括修复前机加工方法、工艺过程中工件温度控制、熔覆后热处理方法、熔覆焊材、送粉方法、方式、、扫描速度、光斑大小、单层熔覆厚度、机加工余量控制等。