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湖北木材-碳化机器设备了解详情「腾龙重工」
发布者：潍坊腾龙重工科技有限公司 时间：2022-8-2
碳化木不仅适用于室内，更适合用于户外使用。通常干燥木在户外使用时，使用不到两年就可能被虫蛀或潮湿变形，而碳化木却不会发生这类现象。碳化木生产时只利用水蒸气和高温，不添加任何的化学药剂，所以对人身体或环境没有任何的危害和污染，是真正的-型产品。全自动木材碳化设备主要用于实木板、实木地板、实木拼板、竹板、贴面板\单板、木皮、薄板等表面刷沟、拉丝、自然木纹刷理、去除木毛等,以及木塑板等合成材料等拉纹、拉毛等。炭化木是指用160℃---230℃的过热蒸汽对木材进-时间热解处理得到的木材。加工后木材表-有木纹凹凸自然、木质明显,后续加工后效果-。主要应用于用于仿古浮雕地板,拉丝地板,家具木板,装饰板等表面纹理加工;木皮或薄板等的表面木纹加工;木塑板等合成板表面的丝纹(直丝)的加工等,1,可用于某些实木板、实木地板、实木拼板、贴面板等表面刷纹拉丝,加工后木材表-有立体感佳、木纹肌理清晰。2,可用于木塑板,刨花板等人造板表面拉丝,拉纹。3,木板,油漆面等表面加粗 增加附着力。4,门板等某些凹凸面抛光等。
木材高温烘干设备
木材烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内-燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，并配有安全装置。所谓的碳化就是将普通的木材在高温处理下的160-220摄氏度的环境下进行处理，之后木材的表面就会形成一个致密坚硬的碳化层，这样的碳化层就可以-地保护木材本身不受到外界环境如木腐菌、虫蚁等的影响，进而有效的维护木材本身的特性。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面湿度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。
木材烘干设备配有热能回收系统，从而实现了干燥介质的充分利用，克服了热湿空气排放所引起的热量损失。热能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。
木材高温碳化烘干设备
为了实现上述目的，本机采用以下技术方案一种木材快速碳化抛光一体装置， 包括机架及设于机架上的碳化机构、抛光机构及设于碳化机构前后两侧的引导机构，位于前侧的引导机构前方设有一定位机构；引导机构包括上排引导轮、下排引导轮及缓冲架，木材碳化工艺，上排引导轮与下排引导轮之间设有供木条穿过的间隙；上下排引导轮各自转轴的一端通过传动链与电机传动连接；木质纤维，韧皮纤维，固化水……这些主要是由c、h、o、s、p组合成的不同结构的分子，锯木粉碳化设备，木头燃烧后其它原子组变成so2、h2o、co2等乘气体，c比较多没烧完。缓冲架包括架体、弹簧组件及卡槽，引导轮的外表面沿轴向设有沟槽；上下排引导轮的转轴靠近传动链的一侧通过一滑动套设于缓冲架的卡槽内，滑动套与卡槽内壁滑动配合；位于上方的滑动套通过所述弹簧组件与架体连接；窑式和罐式“炭化木”的生产工艺过程皆分为一次干燥，二次干燥、快速升温炭化、降温和调湿处理、再降温出窑(罐)阶段：
一次干燥
从生(湿)材干燥至约12%(或10%)含水率的阶段叫一次干燥。这一阶段可在炭化窑(罐)内进行，也可由常规窑来完成。鉴于炭化窑(罐)的造价较高，且设备运转费用高，故用常规窑来进行一次干燥较经济，且干燥也较容易控制，但干燥时间较长。
木材高温碳化箱
炭化木内外颜色一致，在整个板面也能-颜色的均匀。炭化木颜色是物理上色，炭化木的颜色不会随时间延长而改变，炭化木的装饰效果-。对于松木、桦木等浅色的速生木材，炭化后可以使这些廉价木材的颜色类似热带的珍贵木材、脱脂利于油漆，改性利于加工。 -炭化木加工性能好,克服产品表面易起毛的弊病；由于完全脱脂，油漆涂布方便不脱落。色泽靓丽，色调可调。目前，欧洲已经建立了5种典型的木材热处理工艺荷兰plato工艺、法国retification工艺、法国lesbois工艺、德国热油处理工艺、芬兰thermowood工艺，并获得了相关-。 -炭化木里外颜色一致，泛柔和绢丝般亮泽，纹理变得更清晰，手感温暖。炭化后的木材，比非炭化木材的吸水率要低，一般能够-在10%以下。炭化可以解决纯实木加工行业的运营成本。控制了含水率，增加了木材稳定性，制作出来的产品不容易出现开裂、变形的问题，虽然加工木材的成本有所提升，但是整体的运营成本降低。联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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