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进入催化燃烧装置的气体

进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的。进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。有机废气由装置上部进风口进入预处理器，经过多层不锈钢丝网组成的粗效过滤元件去除废气中的灰尘等颗粒物，由装置下部总通道进入组合吸附床(两行并列6格)。每个吸附床均带有一套气动切换阀，该切换阀可将吸附床转换成吸附/脱附状态。

rco催化燃烧设备学名叫蓄热式催化燃烧法，蓄热是指设备本身带有自动蓄热功能，即催化剂周围的陶瓷蓄热体，可以自动蓄热，减收电能消耗。催化燃烧法是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和---气体的排放，减少其对---环境的污染。当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后，该吸附单元切换为脱附单元，脱附需要外加热量，加热装置设在燃烧炉内，将其开启后同时预热催化剂，催化剂到达温度后进行化学反应。

活性炭吸附脱附+rco催化燃烧装置包含：预处理单元——---过滤器、吸附浓缩单元——活性炭吸附箱、催化燃烧单元——催化燃烧系统以及电控单元。系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。

催化燃烧装置的优势有哪些？

1. 催化燃烧净化装置净化效率比较高：净化效率***98%；

2.催化燃烧装置能耗低：起燃温度低、排出气体温度可回收利用；

3.催化燃烧装置的结构紧凑，占地面积小，管理、维修简单，操作安全；

4.自动化程度高，系统采用plc可编程控制器控制，阀门采用电动阀门。

板式换热器是按一定的间隔，由多层波纹形的传热板片，通过焊接或由橡胶垫片压紧构成的---换热设备。按其加工工艺分为可拆式换热器和全焊接不可拆式换热器，半焊接式换热器是介于两者之间的结构，即两种流体作为相对独立的结构体进行组装的。板片的焊接或组装遵循两两交替排列原则组装时，两组交替排列。为增加换热板片面积和刚性，换热板片被冲压成各种波纹形状，目前多为v型沟槽，当流体在低流速状态下形成湍流，从而强化传热的效果，防止在板片上形成结垢。