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活性炭吸附原理有机废气吸附净化过程

活性炭吸附原理有机废气吸附净化过程:废气首先用干燥过滤器除去，然后均匀地通过活性炭吸附床，废气中的污染物将被吸附在活性炭表面，净化后的空气将通过烟囱放电。

活性炭解吸再生和催化燃烧过程:吸附达到饱和后，通过阀门切换进行再生。热空气进入吸附床以加热活性炭。加热活性炭以分解更高浓度的有机气体，该有机气体由解吸循环风扇引入。燃烧床，废气被催化燃烧产生---，水和其他无害气体以及部分热量，并且回收热量用于活性炭的分析再生。整套吸附和催化燃烧过程由plc自动控制。

燃烧起动过程:当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令

燃烧起动过程：当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉盘，以---炉内没有残留燃气的存在，---点火过程的---。具体操作是变频器先起动，plc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到频率后保持时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到催化燃烧调节阶段。

催化燃烧设备流量在百分之九十到100的改变

催化燃烧设备流量在百分之九十到100的改变时，各种调速方法与人口节省方法的节能效果附近，不需调速。

　　流量在百分八十到一百改变时，应选用串级或变频调速，不宜选用调压、调阻、电磁滑差离合器等改变转差率的低效调速方法。

　　在流量改变50-100百分比的情况下，选用多种调速方法。催化燃烧设备变ji性调速时，流量只能出现阶梯式改变(75/100百分比;67/100百分比)。

　　当流量改变小于50百分比时，选用恰当的变频器，串级调速。

　　挑选调速设备时应留意的问题。

　　调速设备的初始出资和运转费用。

　　调速设备的运转---性、保护要求

　　功率与功率因数的调速设备，节约能源。

　　驱动设备的运转规则，如风机流量、不同流量运转时刻的改变规模。

　　催化燃烧设备所驱动设备的容量大小。

催化燃烧厂家由活性炭空吸箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风

催化燃烧厂家由活性炭空吸箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个利害攸关预制构件结成。与一直燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较一点一滴。催化燃烧用的是大面儿有了和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的意向下，有何不可在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成碳酸气和水。催化剂的加盟并办不到变动原有的化学平衡，所变动的仅是化学反应的速度，而在反应上下，催化燃烧设备催化剂小我的通性并不发生变化。