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1、高分子材料的耐磨管：

以高分子化合物为基础的材料.包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂。橡胶是一类线型柔性高分子聚合物，高分子纤维分为天然纤维和化学纤维，塑料是以合成树脂或化学改性的天然高分子为主要成。主要特性：强度低，塑性、韧性高。

2、无机非金属材料的耐磨管：

无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料. 玻璃、陶瓷、磨料(碳化硅、氧化铝)、铸石(辉绿岩、玄武岩等)、碳素材料、非金属矿(石棉、云母、大理石等)。主要特性：强度高，塑性、韧性低。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能---得多。

耐磨---异，连续使用10年以上时间

耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万kw机组，使用煤炭灰达45%，每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰，74吨/时，流速20m/s，浓度28%，位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm。在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。

耐磨弯头—贴陶瓷片,经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性ji好。

耐磨弯头在制粉系统的应用---的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，---时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

施工方面：

陶瓷弯头施工非常的方便，根据现场安装弯头的尺寸和弯头的管径，制作好外弧二分之一的短节在短节上预留4个焊点，箍好瓷后到现场粘贴在弯头上，焊接四个点补强。这样就在弯头外部形成了一个坚强的陶瓷耐磨层，很大的延长了弯头的使用寿命。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全---。在弯头部位只需要做二分之一的外弧，减少了陶瓷的用量，价格---。陶瓷外包弯头的优点：

1、解决了运行中无法贴瓷的问题。

2、彻di解决了粘结陶瓷片的掉瓷问题。

3、施工简单方便。

4、使用寿命更长。

5、在耐高温方面配合箍片陶瓷效果更明显。

陶瓷弯头的da特点是：彻di解决了运行中无法换磨坏的弯头的问题，为使用单位提供了切实可行的防磨施工方法，---了长期安全的文明运行。

在总传动不变的前提下，则减速机可以相应减小，易于实现选用标准减速机，这对低速重载的大型筒体更能显出它的---性。对水泥制管设备中筒形设备改为柔性传动，其原有位置可不变，只对基础稍加处理即可。

在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。

只要重视并按要求实施对减速机磨合期的保养与维护，水泥制管机就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高生产效率，为您带来更多收益。