油性脱模剂采购-「多图」

湿度：若空气湿度很大，如下暴雨的天气，需要将模具表面烘干，若模具表面有水汽，脱模剂的效果会大-低。

脱模剂的补喷,多次脱模后，若出现脱模困难现象，用补喷的方法处理模具。建议在底层完全破坏前处理模具，这样可以降低模具结垢现象和粘模现象出现的几率。

检验处理效果,清洗模具后，用遮蔽胶带贴合模具的表面，若胶带很容易脱离，说明模具表面还没处理干净；当用脱模剂处理完模具表面后，脱模剂的效果好的话，遮蔽胶带也很容易脱离。

大家都知道在压铸生产过程中，压铸企业都会使用具有耐高温性质的压铸脱模剂作为润滑介质，那么这是为什么呢，下面让我们一起来了解一下压铸脱模剂。

压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品，目前已经广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。而铝合金压铸脱模剂是压铸生产工艺中必须使用的助剂。所以掌握铝压铸脱模剂应用技术十分-。由于压铸制品的体积、尺寸各不相同、结构复杂程度不同、制品的后加工要求也不同，对脱模剂的要求也就各不相同。

1.干性膜层: 使用氟素脱模剂的模具，表面不会有油污残留，减少清理模具成本。

2.超薄层薄: 氟素形成之脱模膜厚度1μm以下，不会影响精密成品之微结构、降低-率。

3.低表面张力: 临界表面张力约11mn/m。

脱模剂的使用方法

1.将模具表面清理干净(去除残留在模具表面的脱模剂与杂质)。

2.打底方式：先喷一次高浓度脱模剂后加热烘干。 (打底一次);视成型材质与模具的脱膜难易度可增减打底次数。

3.依一般使用浓度正常喷涂。