盐城电力牌铭牌腐蚀机设备免费咨询 蓝光同茂-

有机化学蚀刻机加工工艺的主要全过程：

流程一：清理解决:五金蚀刻设备厂家将待腐蚀零件毛胚表层的各类污垢清理整洁，以-防蚀层能与金属表层 的附着力均勻一致，并使蚀刻加工速率匀称不会改变。常见的清理解决力法有:有机溶液清理，偏碱有机化学清理，酸碱性有机化学清理，超音波清理及电解法清理解决等d在应用全过程中可依据零件金属复合材料种类及零件表层的破坏水平各自挑选。

流程二：防蚀解决:其意义是维护这些不用腐蚀加工的表层，使必须腐蚀加工的金属表层曝餚出去，而被与金属复合材料相一致的腐蚀剂所腐蚀。这一工艺流程规定:防蚀原材料要与金属表层黏附坚固，并在全部腐蚀全过程中不可能产生防蚀层剥落状况。防蚀解决具体包含：油墨印刷防蚀技术性，拍照有机化学防蚀技术性，移印防蚀技术，图型电镀工艺防蚀技术性，激光器光刻技术防蚀技术性及刻画防蚀层技术性等。

流程三：腐蚀加工:是将被腐蚀金属材料零件按设计图纸需求制造好防蚀文图后，放人腐蚀槽中开展腐蚀加工的全过程。在这里一工艺流程中关键-:腐蚀剂浓度值，腐蚀溫度，蚀刻加工時间等金属材料腐蚀加工依据设计图纸规定可分成五种基本上种类，即:总体腐蚀，挑选腐蚀，多阶梯腐蚀，光洁度腐蚀和有机化学激光切割开料。金属材料腐蚀+必须开展防蚀解决，零件经清理解决后就能开展腐蚀加工。

流程四：消除防蚀层:零件经腐蚀达标后，应用，溶液或别的清洁液将零件表层的防蚀层除掉。

nh4cl浓度对蚀刻的影响：从溶液再生的化学反应式可以看出，[cu(nh3)2]-的再生过程需要有大量的nh3-h2o和nh4cl的存在，如果蚀刻机药液缺乏nh4cl，将使[cu(nh3)2]-得不到再生，蚀刻速度就会降低，以至于失去蚀刻能力。所以，nh4cl的含量对蚀刻速度影响很大。但是，溶液中cl-含量过高会引起抗蚀层侵蚀，一般浓度控制在150g/l左右为宜。

温度对蚀刻速度的影响：当蚀刻温度低于40℃时，蚀刻速度很慢，而蚀刻速率过慢会增大侧蚀量，影响蚀刻精度。温度高于60℃，蚀刻速率明显加快，但氨的挥发量也大大增加，导致环境污染的同时使溶液中化学成分比例失调，故一般蚀刻机工作温度控制在45℃~55℃为宜。