随州预制管桩欢迎来电「多图」

1贯入度突变。

2桩头混凝土剥落、破碎。

3桩身突然倾斜、跑位。

4地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。

5总锤击数超过规程和设计规定值。

6桩身回弹曲线不规则。

工程收锤标准根据下列原则：

1桩端进入持力层---；

(2)贯入度确定；

(3)pda动测。确定要求桩端进入强风化岩中500mm，建议后三阵，每阵10击，贯入度为20mm；后一米锤击数不大于250击，终贯入度及允许承载力通过试桩确定。

送桩应符合下列规定:送桩---不宜大于2.0m；当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶，合格后立即送桩；送桩的后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的后贯入度予以修正。

检查施工场地和业主提供的电源是否能满足施工要求

       对于静压桩施工，一方面由于桩机重量大，每台压桩机都在200t以上，对场地承载力要求高，如果场地表层为回填土，地下淤泥层较厚，压桩机在行走及施压过程中，可能会出现桩机下沉，桩侧土体上浮或挤向另一边，这样就会对已压桩身产生侧向挤压，使其上部产生倾斜，若倾斜过大，则可能形成断桩， 如某工程压桩就是因为桩压机下沉，桩机退出，在回填30cm厚山皮石后再进去施压，桩机在已压桩位上来回走动，造成20多根已压桩位上部倾斜， 其倾斜度在5％～10％之间。

　从施工工艺角度来看

　　预应力管桩的施工工艺为：测量定位***桩机就位、对中***压桩***接桩***送桩或截桩***静压桩到设计高程。

　　1测量定位：施工前放好轴线和每一个桩位，并涂上油漆使标志明显。

　　2桩机就位、对中：通过压桩机启动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位。开动压桩油缸将桩压人土中，待桩下沉达到稳定状态后，调正桩在两个方向的垂直度。

　　3压桩：通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上。

　　4接桩：桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定。当桩贯穿的土层中夹有薄层砂土时，确定单节桩的长度时应避免桩端停在砂土层中进行接桩。当下一节桩压到露出地面0.8——1.0m时，便可接上一节桩。

　　5送桩或截桩：如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。

　　6压桩结束：当压力表读数达到预先规定值时，便可停止压桩。

　　钻孔灌注桩的施工工艺为：钻孔桩施工流程：桩位放样***钢护筒埋设***泥浆系统布置***桩机就位***钻孔***清孔***装吊钢筋骨架***灌注水下砼***桩基施工完毕，拆卸钻机。