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关于储罐夹层及内罐吹扫管线储罐预留与系统氮气源相接的氮封管线。储罐夹层氮封管线 dn50,在储罐正式投入运营前无 bog 条件,维持夹层内绝热材料的干燥。
内罐预留与系统氮气源相接的氮气吹扫管线。系统在预冷进液调试前,该管线对内罐及工艺管线进行吹扫操作。
分析口
贮罐液相产品就地分析口;6 套
贮罐顶部气体就地分析口;1 套)
由于lng储罐的建设周期较长,存在诸多影响因素,其控制的部位是施工过程。
(1)外罐施工:顶板制作在胎具上进行,胎具立柱的垂直度和胎具的刚度要符合设计要求(胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶圈和垫板等件构成)。顶板制作先安装加强筋,用弧形样板检查加强筋的弧度,其间隙小于2mm,安装完后用橡胶管液位计检查处于同一纬度的任意两块筋板的高度差,应小于4mm,否则用千斤顶校正。安装顶板前用弦长1.5m的弧形样板尺检验顶板的弧度,顶板与弧形样板尺的间隙要小于2mm,否则应进行校验。按照排版图进行顶板的对称组装,顶板的搭接宽度偏差为±5mm,相连两块顶板铺设后采用点焊固定的,点焊采用正式的焊接工艺。
(2)内罐施工:壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线,并沿安装位置线点焊定位角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干净,以便以后脱脂。组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭圆度和上/下口的水平度。罐体采用倒装法施工,罐体吊装采用的吊具以防止吊装时变形。
(3)罐底施工:lng罐底为3层结构,罐底板间以搭接为主,应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制,通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数,始终坚持先短、后中长的原则,做好收缩缝的预留。
3、泡沫液储罐安装方法:
泡沫液压力储罐上设有槽钢或角钢焊接的固定支架,安装时,用地脚螺栓将支架与地面上浇筑混凝土的基础牢固固定,这个装置-安装在室内;泡沫液压力储罐是制造厂家的定型设备,上边设有安全阀、进料孔、排气孔、排渣孔、人孔和取样孔等附件,在安装时不能随意拆卸或损坏。
放水管长度要根据已有的建筑设施、下道位置等现场自定。而且,安装完毕后,应进行一次系统密封性试验,贮液罐和管道不允许有渗漏现象,安全阀不能失灵。
对于设置在露天地方的泡沫液压力储罐,需要采取防晒、防冻和防腐等措施。当环境温度低于0℃时,需要采取防冻设施;当环境温度高于40℃时,需要有降温措施;当安装在有腐蚀性
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