温度曲线测试-性分析
产品的稳定和成本下降是企业做大做强的关键因素,在热加工产品中能源消耗的费用在产品成本中占有很的比例。如何准确的测量产品全程感温温度是节能降耗-依据。我们通常用显示柜温度数据来判断产品感温温度的高低,这个方法简单易行的方式,所以采用的十分普遍,但这里其实存在一个-的误区。应注意的是sma上所有元件在这一段结束时应具有相同的温度,否则进入到回流段将会因为各部分温度不均产生各种-焊接现象。
首先,显示柜显示温度只能测量炉壁温度,与产品直接感温温度只有间接关联,它与产品通行空间的炉气温度都有一定的差距。
其次,我们为关注的是产品本身的实际感温温度,它才是决定和影响产品稳定和的关键因素。
其三,一般而言,炉壁炉气温度与产品通道的炉气温度误差有3%左右,产品通道炉气温度与产品本身的感温温度又有3%左右的误差,综合起来显示柜的显示温度与产品本身的感温温度有4%-10%差异。由于炉子大小,加热方式,产品密度,产品重量,产品材质,产品厚度,测点位置,加热时间长短和炉内空气流速等影响,显示柜显示温度与产品自身的感温温度之间的关系十分复杂。回流焊时温度如果参差不齐「温度差△t」过大,就容易出现焊锡的缺点:?smd零组件如果在进入回焊区时发生温度不一致,就容易出现有零件焊接不-温度不足或是有零件被烫i伤融化温度太高或高温过久等情形。
其四,显示柜显示温度只能显示单一的温度数据,无法对炉子和产品的全程温度曲线。
后,由上我们已经能够深刻的理解,如何准确测量产品本身的全程感温温度曲线和产品通道的炉气温度曲线是多么紧迫和必须。炉温-仪的出现为我们解决该问题提供了金钥匙。
事实上,用炉温-仪精i确测量产品全程的温度曲线,在中国已经有了接近30年的历史。首先,汽车涂装,电子主板为开端,逐次向钢铁,陶瓷,热处理等几十个行业不断延伸,并呈现出迅速普及的态势。
目前,在许多行业,炉温-仪不仅已经是必须的测量工具,也成为一个企业是否能科学有效的对产品进行监控的一个衡量标准。
随着目前元器件变得越来越小而pcb越来越密,在焊点之间发生桥连和短路的可能性也因此有所增加。但已有了一些行之有效的方法可用来解决这种问题,其中一种方法是采用风刀技术。这是在pcb离开波峰时用一个风刀向熔化的焊点吹出一束热空气或氮气,这种和pcb一样宽的风刀可以在整个pcb宽度上进行完全检查,消除桥连或短路并减少运行成本。炉温测试仪,炉温-仪,炉温仪,炉温曲线测试仪,炉温测量仪,炉温记录仪,温度记录仪,温度-仪,温度记录仪,炉温,预热区预热区通常指由室温升至150℃左右的区域。还有可能发生的其它缺陷包括虚焊或漏焊,也称为开路,如果助焊剂没有涂在pcb上时就会形成。
如果助焊剂不够或预热阶段运行不正确的话则会造成顶面浸润-。尽管焊接桥连或短路可在焊后测试时发现,但要知道虚焊会在焊后的检查时测试合格,而在以后的使用中出现问题。使用中出现问题会-影响制定的i低利润指标,不仅仅是因为作现场更换时会产生的费用,而且由于客户发现到了问题,因而对今后的销售也会有影响。目前使用的红外回流炉,一般有四个温区,每个加热区有上下独立-体。
苏州电子科技有限公司是中国从事炉温测试仪/炉温-仪研发与销售单位,苏州“iboo”品牌炉温测试仪/炉温-仪业界。iboo炉温测试仪技术领i先,产品规格齐全,经验丰富,用户众多,有实力-的综合服务能力。
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涂料产品本身的性能检测一般包括两个方面,即涂料原始状态的检测和涂料使用性能的检测。前者是检测涂料在未使用前应具备的性能,如涂料的密度、细度、粘度、颜料、贮存稳定性、灰分固体份等,它们所确定的是涂料作为商品在储存过程中的各方面性能和的情况。后者是检测涂料使用时应具备的性能,主要是为了涂料施工的需要,如施工粘度、漆膜厚度、流挂和流平性等。回流焊温度曲线(reflowtemperatureprofile)到底应该选择设定成rss型(马鞍式)好。它们所表示的是涂料的使用方式、使用条件,形成涂膜所要求的条件,以及在形成涂膜过程中涂料的表现等方面的情况。
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