NKGE50-32-125机械密封服务 天成金盛机械密封

机械密封拆卸时注意事项

1 在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。

2 如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。

3 对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

4 如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行杰一机械密封的拆卸。

内密封和外密封通常的做法

内密封和外密封

通常的做法是将密封安装在填料盒的内部。但这种做法要求在密封维修时将液泵的湿端拆卸下来，其主要好处是密封的环境卫生易于控制。

外密封的安装方式是将静态密封面的方向颠倒过来，主轴上的旋转单元位于填料盒压盖的外面。外密封主要具有以下五大好处：

1. 安装容易；

2. 费用相对较低；

3. 可以连续监控和清洁；

4. 适于无法在内部安装密封的很小填料盒；

5. 由于其位置接近轴承，对主轴偏差的困难影响较少。

其主要缺点是离心力会将固体颗粒从密封的下面甩向密封的接触面上。因此，这类密封主要适用于清洁且不含有磨料的液体。

机械密封结实部件的安装

　　将防转销挤入密封端盖反应的孔内，再将静环辅助密封圈从静环尾部套入，如选用v型圈，注视其安装法度，如是o型圈，则不要扭转。然后，静环背面的防转销槽对准防转销装入密封端盖内。防转销的高度要适逢，应与静留1~2mm的两段时间之间的间隔，不要顶上静环。，裁定出静环端面到密封端盖端面的隔绝a。静环装到端盖中去近来，还要观察密封端面与端盖用以标志的线条的垂直度及封固端面的平面度。对运输液态烃类介质的泵，垂直度错差不大于0.02mm，油类等介质可主办在0.04mm以内。

机械密封组装技术尺寸校核

　　1) 测量动静环密封面的尺寸。该数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1～3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

　　2) 检查动静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1～2mm，对于动环，为-浮动性，内径比轴径大0.5～1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。

　　3) 机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面-，加速端面磨损，增加摩擦功率;过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，再测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差即为机械密封的紧力。

　　4) 测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。

　　5) 测量静环防转销子的长度及销孔-，防止销子过长静环不能组装-。这种情况出现会损坏机械密封。