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陶瓷旋转进料阀与圆顶阀的对比

火力发电厂除尘系统干灰输送，以往通常使用充气式气动圆顶阀作为仓泵的进料门。该阀门在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触，留有2mm的间隙，这2mm的间隙在密封圈充气时填满了介质颗粒。导致密封不严容易泄露。加上仓泵在充气加压时对2mm密封间隙进行冲刷，其密封橡胶圈以及球面容易损坏。这增加了密封橡胶圈的更换次数，半球体表面冲刷磨损---，使得除灰作业不得不进行大量的检修维护工作。而我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀解决了这个难题。

我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀吸取了圆顶阀的不足之处，密封部位采用耐磨陶瓷密封，在阀门启闭过程中密封面间会自动产生一个研磨、抛光清洁过程，从而使密封面得到有效的保护，延长阀门使用寿命，避免了大量的检修维护工作，使除灰作业得以持续进行。是圆顶阀的理想代替产品。

气动陶瓷旋转进料阀特点：

1、阀门轴在气缸力矩作用下，带动阀瓣在阀座表面旋转运动，阀瓣与摆动板之间有弹簧，在压力作用下阀瓣与阀座始终处于紧密结合状态，阀瓣旋转的同时产生自转对阀座密封面起到一定的研磨，抛光清洁作用，使密封面闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损，避免闸板长时间局部破坏，延长其使用寿命。

2、阀瓣与阀座密封面采用耐磨陶瓷，工作状态硬度hra88左右，具有---的耐磨性，使用寿命是普通阀门的3-5倍。

3、阀瓣与阀座采用预压力结构，完全克服灰尘对阀瓣的压力，使其在任何状态情况都紧密结合，开关时灰粒难以存留。

4、气缸置于阀体外部，不与阀门内件直接连接，便于维修。

单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。

单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和---式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式；否则需用---式，以降低控制油压力。

单向阀

每个单向阀均在da工作压力下用氮气进行密封性测试。

cv型

1.弹性密封圈阀座，无噪音，有效止回；

2.da工作压力：207 bar (3000 psig)；

3.多种端接和阀体材料。

ch型

1.浮动密封圈，防止污染物影响密封；

2.da工作压力：414 bar 和(6000 psig)；

co型

1.一体式阀体，结构紧凑；

coa型

cl型

1.da工作压力：414 bar和(6000 psig)；

2.多种端接和阀体材料；

3.联合阀帽设计，更安全，全金属结构，水平方向安装，阀帽螺母在上部。

空气电加热器如何节能

近几年来，随着电厂大机组脱硫工程的需要，空气电加热器的功率随之增加，有的---400kw以上。电能消耗大，运行成本高，需从以下几个方面考虑，尽量降低能源。

1合理设计风量和温升。空气电加热器的功率是根据风量和温升计算确定的，风量、温升已满足需要的前提下，不宜采用过大的风量、过大的温升，因过大的风量、温升，直接导致加热器的功率过大，增加能耗。过大的风量、温升是没有---的。要综合考虑，合理设计，确定适当的参数。

2空气电加热器的表面，应加保温层。多数电厂业主在使用空气电加热器时，仅对电加热器出口的管道进行保温，而对电加热器本身的表面不作任何保温处理。对比数据表明，在电加热器表面上增加保温层可减少能耗5%~10%，长期运行，节省的能耗是非常---的，电厂业主应在对管道加装保温层的同时，对空气电加热器加装保温层。

3降低空气电加热器本身的压力损失。需要加热的空气，流经空气电加热器内部时，要产生压损。压损越大，风机的能耗也越大，应从空气电加热器本身的结构上进行改进、，使之产生的压力损失为xiao。

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