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加工中心油气微量润滑装置服务周到 培峰

发布者:北京培峰技术有限责任公司  时间:2022-9-4 
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mql的技术优势及加工成本降低的思路

在切削加工条件不变的情况下,使用微量润滑技术降低加工成本的的思路是优化加工工艺路线:

1    加工程序及加工参数:切削工艺保持不变的情况下,进给量、切削速度可以优化,工作节奏得以提高。

2    切削工具:注意切削刀刃几何形状、材料、涂层技术。

3    装夹系统:装夹方式及效率、夹紧位置、夹紧精度、夹紧力。

4    被加工材料:毛坯状态、材料特性。

5    机床:机床转速。

加工任何工件都需要考虑如何降低加工成本,因此根据加工工艺优化路线的方法,先从实现的方面着手,按照加工程序及加工参数、切削工具、装夹系统、被加工材料、机床的顺序调整优化。



多普赛微量润滑系统在机加工生产线中的优势

微量润滑技术在各个行业的应用越来越广泛,它的优势也越来越被机加工企业---和---,但是有相当一大部分的机加工企业还是沿用传统的冷却润滑方式,除了有对微量润滑不了解之外,改造成本也是企业没有选择微量润滑的一个原因之一。在此我们介绍一下微量润滑技术都有哪些优势,能为机加工企业带来哪些效益了?多普赛是微量润滑应用(解决方案),将---的制造技术与实际应用相结合。

在此我们列举一下微量润滑应用于一些机加工企业 及其他企业所取得的效果:

1、使用及其少量的润滑油,形象的说,一个班按8 小时计算,所耗用的油量约为一个---纸杯的大小;

2、微量润滑系统取代传统冷却液润滑系统后,可以省掉切削液循环和回收装置,车间空间得到提升,还将节约切削液的运输、仓储费用;

3、提升进给量,提高生产效率,加工时间缩短约20%~70%;

4、多普赛的微量润滑系统的动力是压缩空气,电力消耗大幅降低。

我们通过多年的现场服务,积累了很多应用经验,我们愿意与您分享。如果有需要可以与我们联系。



微量润滑

随着人们的意识日益增长,工业技术不断的发展,人们逐渐对微量润滑技术越来越了解,广泛应用于机械加工领域,也受到了机械加工企业的---与---。

但还是有大多数的机械加工企业是采用切削液冷却润滑的,当然也有采用干式切削的方式进行加工。切削液冷却润滑方式大的问题是会产生废液,污染环境,会增加企业生产成本。而干式切削的方式是加工件降低,而且干加工过程中的粉尘会污染车间环境。

而微量润滑技术是准干式切削,弥补了切削液润滑效率低、耗能高、油液容易渗漏和污染环境的缺陷;也避免了干切削会出现排屑不畅、表面不高和粉尘对环境的影响的问题。

微量润滑技术是绿色制造,配合可降解的微量润滑油如菲特斯微量润滑油使用,微量润滑油采用的是植物性原料及多种添加剂精制而成,不含矿物油、磷、硫、氯,因而更,更安全。属于全损耗油品,工件可免除清洗工序,缩短工艺链,从而提高整体效率,---的减少的企业的成本。







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