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超声波清洗机对功率的选择

超声波清洗机在进行购买的过程中首先需要了解自己的产品可以用那些方式去洗，第二是要达到一种什么样的清洁效果，第三是预计自己公司发展的产量会达到多少，要购买的机器产能是要多少，第四步是清洗工艺的了解，询问自己同行的是采用什么样的工艺，或者咨询超声波的生产厂家有没有更新的清洗工艺，第五是选择一些的生产企业进行清洗工艺、价格和售后服务保障方面比较。

超声波清洗机对功率的选择，穷设备有时候用小功率，花费很长时间也没有清除污垢，要是功率达到一定的数值，这样就很快便将污垢去除，若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且清洗机底部振动板空化-，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更-，因此要按实际使用情况选择超声功率。

超声波清洗设备的正确操作步骤

　正确操作超声波清洗设备即可以减少问题的产生，还可以延长它的使用寿命，那超声波清洗设备具体该如何正确操作呢？

一、机器安装平稳，机壳接地-。

　　二、将机身下边的总排水管连接到工厂的排水系统。

　　三、按要求接入电源线、超声波电缆连接正确牢固。

　　四、四个清洗槽注入清洗液至工作液面。

　　五、设定温度建议使用温度40-60℃，打开加热电源开关。

　　六、将超声功率调节旋钮调至，开启超声波电源开关，振荡正常后将功率调至所需大小。

超声波清洗机工作频率的重要性

当工作频率很低(在人的听觉范围内)就会产生噪音。当频率低-20khz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其他条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而-工件表面损伤的应用中，通常选择从20khz到30khz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用-清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。20khz的磁力换能器和25khz的压电换能器。

高频通常被用-清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。高频还被用-被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面-清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在-减小了粘滞边界层(泊努里效应)，使得超声波能够发现极细小的微粒。这种情况近似-小溪中水位降低时可以看清溪底的小石子。