砂带磨削的工业应用

砂带磨削的工业应用
  一、外圆砂带磨削
  1、定心外圆砂带磨削
  从机床外形和整体布局来看，定中心的外圆砂带磨削机床与常见砂轮外圆磨床很相似，磨削加工基本原理也几乎一样。不同的地方在于砂带轻，同等磨削条件下，其结构、重量、刚性要求都比砂轮低.
  2、无心外圆砂带磨削
  无心外圆砂带磨削是砂带磨削应用得为有效，同时也是能体现砂带磨削优势的一个方面。无心外圆砂带磨削也可以分为单磨头形式和多磨头形式两大类。
  3、无心外圆砂带磨削
  该磨床多头联动，可实现粗磨、半精磨、精磨抛光多工序的同步加工，该磨床的应用---地提高了---抽油光杆的生产率，完全满足了抽油光杆的精密加工要求，解决了油田抽油机国产化的关键工艺。
  4、液压活塞杆砂带磨削
  液压活塞杆长2m，直径150mm
  砂轮磨削1.5小时/个，---刚玉砂带磨只需要5到6分钟
  实现粗磨、精磨一次完成，ra≤0.4μm
  5、多磨头砂带磨削 六个磨头，砂带磨粒依次从粗到细
  全自动化数字控制，可以实现自动上下料、不同直径的管材、压力控制、磨削量补偿等。
  二、内圆砂带磨削
  1、径向式内圆砂带磨削
  如果工件直径不大，但很长，如不锈钢管道、油缸等。针对这种情况并结合平皮带传动特点，利用细长砂带较好的挠性，将砂带磨头轮系设计成立体对称交叉结构。
  2、轴向式内圆砂带磨削
  环形砂带轴向式内圆磨削以砂带高速运动、去除内圆表面余量、达到快速磨削的目的为主。由图1可知，环形砂带轴向式内圆磨削主要采用的是接触轮磨削，驱动轮后置并兼作张紧轮的结构。
  三、平面砂带磨削
  1、切入向式平面砂带磨削
  简单的平面砂带磨床可能要算单压磨板式磨床，即工件只需作切入进给就可实现对平面的加工，如下图所示。这种平面磨床实际上是充分利用了砂带宽、平，且等速的优势，依靠压磨板支承砂带直接在工件的全磨削面同时进行磨削。
  2、工件作直线运动平面砂带磨削
  直观的平面砂带磨床也与同类型砂轮磨床一样。工件置于往复工作台上，磨头则沿工件宽度方向在每一个往复运动时横向移动一个步距，以此实现对整个工件平面的磨削和抛光加工。
  3、传送带式平面砂带磨床
  磨削矩形型材、不锈钢板条等产品的平面砂带磨床，这种传送带式平面砂带磨床可以拥有很多个磨头，而且磨头的布置方式也可以是多种多样的，既可在工件上平面，也可在工件下平面，同时也还可以在工件两个侧面或依工件截面形状布置成倾斜方向，非常灵活。
  4、转台式平面砂带磨削
  工件被压磨板下的砂带在左右(面向操作者)两端压着进行磨削，磨削的纹路成交叉状，这种方式比较适合机床垫片、阀体端面等零件的加工。
 
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