东莞进口轴承组成部分的加工过程

1．东莞进口轴承套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为： 棒料或管料有的棒　　料需经锻造和退火、正火----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉
2．东莞进口轴承钢球的加工过程,轴承钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种，整个加工　　过程为： 棒料或线材冷冲有的棒料冷冲后还需冲环带和退火----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。
3．轴承滚子的加工过程 滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库待合套装配〉。
4．轴---持架的加工过程 保持架的加工过程依设计结构及原材料的不同,可分为下述两类：
1板料***剪切***冲裁***冲压成形***---及精加工***酸洗或喷丸或串光***终检***防锈、包装***入库(待合套装配)
2实体保持架的加工过程: 实体保持架的加工,依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中车加工前可分为下述四种毛坯型式,整个加工过程为: 棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔或拉孔、镗孔----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。


轴承的安装主要要点

轧机tr轴承的安装：轧机tr轴承的使用寿命，不仅与tr轴承的有关，还与其安装使用的情况有密切关系。为此应重视tr轴承安装的技术要求，遵守有关的操作规程。
1、安装前的准备：(1)安装之前应对各配合作，包括辊颈、tr轴承箱、tr轴承套圈和tr轴承箱盖板等的配合表面进行仔细检查，检查其尺寸、形状位置精度和配合公盖是否符合设计的技术要求。(2)与tr轴承相配合的表面，辊颈、tr轴承箱孔及油孔的棱边和毛刺都必须清除掉，并清洗干净涂上润滑油。
2、四列圆柱滚子tr轴承的安装：(1)安装迷宫环防水套：迷宫环与辊颈的配合一般为较紧的动配合，安装时需用铜棒轻轻敲进。迷宫环的两瑞面必须平行并与轴身台肩和tr轴承内圈紧密贴合。(2)安装内圈：四列圆柱滋子tr轴承的内圈与辊颈的配合为过盈配合，安装时应先将内圈加热到90-100℃。切勿超过120℃，以防止内圈冷却后回缩不---。加热方法可用油槽加热也可用感应加热，---禁止用明火加热。
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