毛细无缝管几何尺寸及外形检查：
毛细无缝管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
毛细无缝管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。
毛细无缝管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
毛细无缝管弯曲度检查：直尺、水平尺1m、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
毛细无缝管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
毛细无缝管轧机是由开卷机、成型机、内外面焊接机、超声波---及飞剪等设备构成。一般使用热轧带卷作为原料，也使用斯特克尔式轧机生产的热轧钢管。通常先焊内面，旋转0.5或1.5转后焊接外面，一般采用埋弧焊接法进行焊接。毛细无缝管是从连续成型到焊接，经飞剪，毛细无缝管，采用气体切割法或等离子切割法剪切成规定长度。然后，进行端面加工，无损探伤、二次加工及外观尺寸检查等工序。
毛细无缝管生产要求注意几点：
1、尺寸精度和外形精密管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，---钢管的横截面尺寸等；
2、表面标准中规定了精密管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷；
3、物理化学性能包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如氧化、 抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。
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