tpr材料可以采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，生产过程中产生的边角料破碎后可以直接重复使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体tpr材料已成为取代传统橡胶的材料之一。
tpr包胶材料其、手感舒适、外观精美，tpr玩具工厂，使产品更具---。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是化标准性材料。符合rohs，reach，en71检测标准。
tpr包胶材料广泛应用于工具握把、牙刷柄、笔套、宠物折叠碗、运动器材、玩具、折叠切菜板、刀柄、剃须刀、喷手柄外套、软硬共挤密封条、汽机车配件、折叠垃圾桶、折叠浴盆、鞋材用品、电子零配件、儿童防摔碗、婴童餐具、厨房用品等行业。
tpr具有的着色特性
软胶制品普遍都是会颜色多样化，对于tpr材料的配色性有较高的要求。一款合格的tpr牌号，应具有---的---色剂扩散性能及利于---能较好的着色，达到颜色尽量鲜艳，色彩均匀的配色效果！
tpr具有的其他特性
1、有些玩具制品对于拉伸和抗撕裂性要求高，有些玩具制品则对回弹性要求好等等。总之，应根据客户的具体要求提供适宜的tpr材料。
2、tpr材料的硬度，tpr可提供0-100a硬度范围的材料可供选择。
3、tpr的加工性能，目前仍以注塑和挤出为主，特殊的tpr材料可以采用吹塑成型。
4、透明tpr材料的密度性能，tpr材料可以通过配方调整密度在0.88-1.8g/cm3之间。
在高温下tpr的水分含量要求在5%以下，甚至2%~3%，因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，tpr玩具，对简化作业、保持清洁、提高、增加速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。 以sbc为基础的tpe在颜色上优于大多数其它tpr材料。所以，它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它tpr更为纯净。一般说来，色母料的粘度应该比tpr的粘度低，这是因为tpr的熔融指数比色母料高，这将有利于分散过程，使得颜色分布均匀。
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