轴承主要可分为内圈、外圈、滚动体和支撑架。内圈、外圈及滚动体采用的是轴承钢,通常热处理工艺有锻后去应力退火,电子显微镜转台轴承公司,球化退火、机加工后去应力退火等,对于精密轴承,还有均匀化退火、去氢退火等工艺。轴承钢一般采用淬火加低温回火工艺,对于渗碳轴承钢必须进行渗碳处理、淬火、低温回火,而高温轴承则要采用淬火加高温回火,精密轴承可以采用低温回火以及冷处理,也可以采用淬火、低温回火、附加回火。一般预先热处理是在机加工前,而热处理安排在机加工后。
整体淬火是一种比较普通的热处理工艺,材料多数采用的是高碳铬轴承钢。在热处理炉中加热到840 ℃左右,河北电子显微镜转台轴承,并使球化退火所形成的碳化物在基体中适度、均匀地固溶,淬火冷却后实施低温回火。通过未溶碳化物与回火析出的碳化物,获得均匀的析出组织。这种工艺可用于对耐磨程度有要求的轴承中。渗碳淬火的工艺方法是在热处理炉中,将低碳合金钢热到930 ℃左右保温,电子显微镜转台轴承价格,管理炉内的渗碳性气体,使碳从表面渗入扩散的内部,进行淬火的热处理,因为碳浓度的梯度,淬火后的表面硬化,因为表面的硬度比内部的高,所以该工艺可用于要求耐冲击性的轴承。
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