热室压铸，有时也被称作鹅颈压铸，它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属，这些金属在压力作用下填充模具。在循环开始时，机器的活塞处于收缩状态，这时熔融态的金属就可以填充鹅颈部位。气压或是液压活塞挤压金属，压铸加工厂家，将它填入模具之内。这个系统的优点包括循环速度快大约每分钟可以完成15个循环，容易实现自动化运作，同时将金属熔化的过程也很方便。缺点则包括无法压铸熔点较高的金属，同样也不能压铸铝，因为铝会将熔化池内的铁带出。因而，通常来说热室压铸机用于锌、锡以及铅的合金。而且，热室压铸很难用于压铸大型铸件，通常这种工艺都是压铸小型铸件。
高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kpa，压铸加工，甚至---2×105kpa。充填速度约在10~50m/s，有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。
压铸是---的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，发展很快。铸件的尺寸和重量，取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大，铸件形尺寸可以从几毫米到1～2m；重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸直径为2m，金属压铸加工，重量为50kg的铝铸件。
铸件浇口速度选择：
1、直浇道15-25米/秒，2、横浇道20-35米/秒，内浇---载道30宽大70米/秒，薄铸件3毫米以下的选用内浇口速度38-46米/秒，厚铸件5毫米选用内浇口速度46-40米/秒，较厚铸件5毫米以上选用内浇口速度47-27毫米/秒，调节器整方法：调节器整压射冲头速度，更换压室直径，改变内浇口截面积，
测定分析：
1、 压铸参数测试仪，一级、二级及增压转换点时间，
2、 增压起点对压铸的影响：当一级起始后填充80%时，换二级及增压起始转换点时间，后持压，否则将影响。
3、 压射冲头磨损受阻，压射不畅对压铸参数的影响；
4、压射室和冲头磨损原因的分析：压射室与冲头的配合度间隙小于0.1毫米，冲头与压室来回磨擦产生高温易损，压室直径变大，冲头变小，将冲头有铝屑卡住，影响压室传递速度及压而---力，至所以冲头要使用耐高温的润滑油，压射杆必开通冷却水，同时也要选择冲头材料，一般选用球墨铁或铍青铜等。
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