中厚板切割的操作工艺
1、在进行自动切割时，吊中厚板至气割平台上，应调整中厚板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割中厚板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向---者，根据中厚板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。
2、根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割---的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割---倾角的大小和方向主要以中厚板厚度而定。
减轻钢板剪切丢掉的材料是提高成材率的要害，主要下面几个方面：
1、倍尺出产削减切损。
倍尺的办法安排出产，增加钢板长度可增加成材率。如将8mm标准船板有双倍尺出产改为三倍尺出产，这样成材率约行进1%。一起取样也是一些剪切丢掉的一种，除一些---的zhuan用钢板取样要求外，应留神削减不---的取样。
2、许多运用大单重坯料。
大单重坯料能够结束倍尺轧制和制品的组合出产，避免了小单重出产不可削减的切损，然后行进了成材率，中厚板厂家，且大单重替代小单重坯料是一种翻开的趋势。
如何改变热轧卷板起皮的现象
减少结晶器液面的波动
生产中大部分的起皮夹杂都发生在结晶器换水口的时候，而换水口时zui大的特点就是液面波动造成结晶器流场的---，给结晶器内气泡及夹杂物的排除造成不昨影响。要求将换水口的时间控制在3 s 以内，并且要求在降升拉速时的液面波动小于5mm，以zui大限度地稳定结晶器流场，减少液面的波动，从而减少铸坯起皮缺陷的产生。
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