注塑模具产品出现问题的原因
喷嘴内孔直径太大或太小。太小,则由于流通直径小,料条的比容增大,容易致冷,堵塞进料通道或消耗压力;太大,则流通截面积大,塑料进模的单位面积压力低,形成射力小的状况。同时非牛顿型塑料如abs因没有获得大的剪切热而不能使黏度下降造成充模困难。喷嘴与主流道入口配合---,常常发生模外溢料,模内充不满的现象。喷嘴本身流动阻力很大或有异物、塑料炭化沉积物等堵塞;喷嘴或主流道入口球面损伤、变形,影响与对方的---配合;注座机械故障或偏差,使喷嘴与主流道轴心产生倾侧位移或轴向压紧面脱离;喷嘴球径比主流道入口球径大,因边缘出现间隙,在溢料挤迫下逐渐增大喷嘴轴向推开力都会造成制品注不满。
原料分析对注塑件的影响及解决方法
(1)原料污染或混入异物。
(2)不同塑料混杂。 1.6.16 肿胀和鼓泡 有些塑料制品在成型脱模后,很快在金属嵌件的背面或在---厚的部位出现肿胀和鼓泡,这是由于未完全冷却硬化的塑料在内压力的作用下释放气体膨胀造成。
解决措施:
(1)降低模温,延长开模时间。
(2)降低料的干燥温度及加工温度;降低充模速率;减少成型周期;减少流动阻力。
(3)提高保压压力和时间。
(4)---制品壁面太厚或厚薄变化大的状况。
模具线切割介绍
线切割:原理和电火花加工相同。
线切割一般分慢走丝和快走丝两种机床。慢走丝主要使用铜线加工,铜线加工一次之后即报废不再使用,走丝速度慢,加工速度慢,精度高。快走丝主要是钼丝,是我国自主产品。钼丝的耐蚀性好,可重---用,走丝速度快,加工速度快,精度低。线切割加工精度:慢走丝可达0.002mm。线切割加工范围:异型零件的下料。异型通孔,锥形通孔,定位要求高的通孔等。模具上的镶块孔一般都要线切割加工。
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