一、物料参数
1、干燥物料名称：生物油泥
2、湿进料初含份：50%
3、干燥后终含份：≤10%
4、设备材质：物料接触304不锈钢；
5、处理量要求：湿料4000kg/批6h；
6、每天处理量：12吨/24小时3批次/天
7、加料40分钟，出料30分钟；
8、热源：饱和蒸汽0.3mpa；
9、热源温度：120-130 ℃.
10、加料温度：20℃.
11、防爆要求：非防爆.
二、生物油泥低温真空圆盘干燥机--初步计算
1、物料产量：
g湿= 4000kg/批；
2、水分蒸发量：
w水=4000×(50-10)÷(100-10)=1778kg；
3、≤10%干料产量：
g干= g湿-w水=4000-1778=2222kg；
4、水分蒸发的总热耗量：
q1= 1778×600kcal=1066800kcal；
5、 湿物料和水分升温所必须的热量：
q2=4000×0.42×(100-20)=134400kcal；
6、 q总=q1-2=1201200kcal；
7、 热源共耗蒸汽量：1201200kcal÷500kcal=~2402kg/批次；
三、生物油泥低温真空圆盘干燥机--设备选型
根据物料特性、产量、生产要求及我公司污泥高真空密闭干化以往经验，我们认为选用新型真空圆盘干燥机是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、间隔或连续生产、设备-、维修率少、高的干燥设备形式。
那么真空圆盘干燥机的干燥面积应为.49m2；实际生产放20%余量：59×1.2=~60m2；(实际经验值
因此选用真空圆盘干燥机的型号应为：zhg-6000l真空圆盘干燥机、有效换热面积60m26小时每批次可以达到要求，干燥产品合格后对物料废碎成饲料；
污泥低温真空圆盘式干燥机在污泥处理中如何应用的
水处理的过程中总会有污泥产生，污泥中含有各种污染物，并且还容易造成二次污染。所以我们必须进行处理，聚合物催化剂圆盘干燥机，不然将会引发环境卫生和污染问题。
针对污泥减量化、资源化的处理目标，污泥间接圆盘式干燥机设备是前提和关键所在。
圆盘式干燥机是一种大型间接式干燥设备，国外已广泛应用于化工、食品饲料等行业，国内亦已开始制造并逐步投入使用。
圆盘污泥干燥机主要由夹套，单轴转子和传动装置组成。污泥通过夹套、空心轴空心盘片的热传导被间接加热干化。
盘片对污泥没有切割，而是通过盘片边缘的推进搅拌器的作用，对污泥进行搅拌，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。
江苏博鸿干燥公司生产制造的污泥圆盘式干燥机具有以下优点：
1、污泥低温真空圆盘干化机设备造价低，运行费用省，自动化程度高。
2、辐射面积大，传热，污泥滞留时间长。
3、加热均匀，对污泥难溶物的分解尤为有效。
4、外型美观，结构合理，-性强。
5、圆盘干化机全封闭式结构，设备使用寿命，维修方便。
污泥低温真空圆盘干燥机--设备选型
江苏博鸿干燥公司根据污泥特性、处理量、生产要求及我公司污泥高负压密闭干化以往经验，圆盘干燥机，我们认为选用新型低温真空圆盘干化设备是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、间隔或连续生产、设备-、维修率少、高的干燥设备形式。
按照污泥处理量及蒸发量要求，高氨氮污泥圆盘干燥机，真空圆盘干化机夹套和圆盘搅拌轴采用90℃热水换热的温度下，高磷酸盐污泥圆盘干燥机，污泥在高真空负压干化条件下，把3000kg/h污泥从80%湿含量污泥渣干化至30%左右终含湿量的半干化产品，拟选用连续真空圆盘干化机的型号应为：zhg-30000l真空圆盘干化机、有效换热面积280㎡每小时可以达到要求，干化产品合格后对物料装袋外运或焚烧处理。
四、耦合生物污泥低温真空圆盘干燥机--资源运行消耗：
1、干化设备主机电耗=75kw×1=75kw/h.变频40hz，电耗70%)
2、上料无轴螺旋机=7.5kw×1=7.5kw/h.变频30hz，电耗60%)
3、真空机组=48kw×1=48kw/h.
耦合生物污泥低温真空圆盘干燥机--主机简介
真空圆盘干燥机设备加热介质既可以用热水或饱和蒸汽，但热载体相态不同，其中空轴结构也不同；真空污泥干化主机的设备结构 ：轴圆盘式真空干化机由带夹套换热的端面呈c型壳体、有叶片的中空换热搅拌轴、两端的端盖、搅拌轴的机械密封、搅拌轴承座和轴承、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括减速机、传动齿轮、联轴器的传动机构等部件组成；真空干化系统由料仓、上料螺旋输送机、连续真空加料装置、连续真空干化主机、连续真空出料装置、出料输送机、除尘过滤器、湿气冷凝器、压力缓冲器、真空机组、喷淋洗涤塔、循环水冷却塔等主要设备组成。
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