滚筒烘干机托轮出现了窜动的解决办法
原因1:轮带加工误差:两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度,滚筒刮片干燥机多少钱一台,以及外径公差、厚度公差超过设计要求。
解决方法:严格控制轮带的精加工偏差:具体包括:轮带精加工后,其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或不得大于设计尺寸的110%;轮带内、外圆柱而的同轴度公差应按gb1184中9级规定控制。
原因2:安装不正:滚筒烘干机在安装轮带时,轮带与筒体安装不正,即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。
解决方法:要注重轮带的安装,严柏控制:轮带一与筒体的同轴度偏差在1mm以内;两轮带的平行度偏差在1.5mm以内。
原因3:座安装、调整不---:因为轴承座安装不---,会造成托轮不水平以及四托轮中心高度不一致。
解决方法:调整轴承座,使托轮中心线应平行于筒体中心线安装,平行度公差控制在0.1mm/m;同一组托轮轴承座的中心高度应相等,回转式滚筒刮片干燥机,偏差不得超过0.1mm。
原因4:在轴上的定位不当或不---:例如托轮与轴的联接太松,或配合公差选择不当或配合加工误差超限;托轮一与轴的联接方式欠妥等等。
解决方法:改变托轮在轴上的定位方式或配合公差,具体可采用:一是增设轴向定位环;二是托轮与轴选用大过渡、小过盈的配合形式。
滚筒式烘干机在应用的情况下他应该是有很严格的应用要求,今天小编依据长时间的应用经验,来为您介绍一下在应用滚筒式烘干机的情况下应当重要的事情。
一、下降原材料粒度及维持均量给料
在抉择破碎机时,一定要充足掂量原材料的物感性能。个别而言,有关塑性变形---的原材料,宜采用静载传输方式的挤压。原材料颗粒物越细,物流平均性越好,大颗粒物料团则与之相反,宁夏滚筒刮片干燥机,易导致气膜层和硬质层,在烘干处理黏土或页岩时,应先对原材料实现粉碎处理。均量给料是完成原材料均流的前提条件,使热风炉等负荷供热,进而进步烘干机及电收尘器的应用寿命。
二、热风炉的---
---温烟气沸腾炉的燃尽率达到百分之99以上,滚筒刮片干燥机,热效力高。燃料的制备历程简谱;供热稳固、负荷调整规模广;系统尚不可以自动诊断出产生故障的准确原因。通常是同一个报可以有多种多样起因,不太可能将故障缩小到具体的某个部件。
主动化水平高,可操控性好;熄灭历程为亚低温熄灭,nox生成量小,具有和节能劣势,可以强化供热、进步产量、---。
三、改进喂料方式
为了---地延伸滚筒式烘干机喂料管的应用寿命,可将斜溜管改为“直管+下槽板”情势。承接由直管落下的原材料,而后沿斜面将原材料溜进烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制造,上面由砌起的耐火砖托住。此时,可将没有应用的富余部分取来作为应急用。
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