无缝钢管用钢可按制造方法、化学成分、用途、机械性能、和成型方法等进行分类。
按照使用方法，无缝钢管用钢可分为四类：
1.制造机械零件和结构用钢：这类包括低碳钢、中碳钢、低合金钢以及合金钢。
2.石油地质钻探管用钢：这类钢包括有中碳钢、低合金钢以及合金钢。
3.制造各类工具用的碳素和合金工具钢。
4.特殊性能的钢种：不锈钢、耐热钢、耐酸钢、低温用钢以及其他有特殊性能要求的钢种。
无缝钢管厂家介绍，在冷拔无缝钢管的生产过程中，存在着冷作硬化和氢脆现象，它们是造成冷拔无缝钢管管开裂的主要原因，下面主要对这两个现象进行具体分析。
首先来了解一下爆裂现象剖析。冷拔无缝钢管是把直径较小的无缝钢管通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的，其工艺步骤一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径无缝钢管在拉拔过程中，有时会出现从头至尾像劈竹竿一样迅速开裂现象，并把这种现象统一称之为开裂。
1.加工硬化。无缝钢管在冷拔时产生大量塑性变形，引起明显的晶格畸变，从而使晶格能量提高，金属内能增加，导致金属内部应力不均匀，产生残余内应力。这样就使金属硬度增加，合金无缝钢管，韧性下降。金属硬度越高，天津无缝钢管，冷拔时残余内应力越大，加工硬化现象越明显。当残余应力达到一定数值时，无缝钢管厂，金属就会沿某一列晶粒界面撕裂，形成无缝钢管的开裂。
2.氢脆现象。在用酸液除氧化皮的过程中，---和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中，形成固溶体，氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。
无缝钢管在冷拔过程中存在着不均匀变形，由此产生附加应力，厚壁无缝钢管，冷拔后这种附加应力即成为残余应力留在管内。无缝钢管不均匀变形的程度决定了其残余应力的大小和分布。
无缝钢管冷拔变形是由其变形特点决定的。由于空拔过程中没有芯棒参与对管壁的加工，且变形后管壁的厚度变化不大，因而造成了无缝钢管内外层变形条件和变形状态的很大差异，导致了不均匀变形。
变形过程中，由于无缝钢管内表面附近的金属首---入塑性变形状态，并且金属沿轴向流动时没有受到摩擦产生的阻力的影响，因而出现其轴向变形沿壁厚方向的不均匀性，致使无缝钢管外层的自然延伸明显低于内层。这样，在无缝钢管外层产生的轴向和切向附加拉伸变形和附加拉伸应力达到值；相反，在无缝钢管内层产生的轴向和切向附加压缩变形和压缩应力也达到值，附加应力在变形后成为残余应力留在管内。
综上所述，由于空拔后造成无缝钢管不均匀变形，使得无缝钢管内存在较大的残余应力，因此有---寻求一种降低空拔管残余应力的有效方法，以减小纵裂的危害。
|
登录后台
