高聚物快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料石英砂作为主骨料，辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；---、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，隧道抢修料价格，自密性好、阻锈等特点。
施工：
1，加水量：按照每袋抢修料(50kg)用水量8~8.5kg的比例加水搅拌。拌和用水应采用饮用水。采用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》jgj63的规定。
2，搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将部分抢修料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束
控制在一分钟左右。
3，搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至抢修料液面之上，以免空气带入抢修料内。
4，搅拌好的抢修料应立即浇灌。浇灌时，隧道抢修料施工方案，尽可能从一侧注入，以利排出混凝土基础之间的空气。若施工部位需要抹平的，灌浆后立即抹平。
一材料准备
1 、抢修料必须堆放在干燥通风处，包装必须完整，不得有破损、受潮现象。
2 、搅拌水中不得含有导致---水泥正常凝结，硬化及引起钢筋和混凝土腐蚀的离子，凡是一般饮用的自来水及洁净的天然水都可以作为拌制混凝土用水，污水、工业废水及 ph 值小的酸性水和---盐含量 ( 按 so 3 计 ) 超过水重量 l ％的水均不得使用。
3 、冬期旌工时为---混凝土拌合物温度不低于 20 ± 3 ℃ ，拌和水可适当加温，对拌合水加温要求是水温准确，供应及时，以保持先后用水温度一致，应有足够的热水量，以免拌合物前后温度有过大差异，造成砼坍落度不一致，而影响混凝土的施工。
拌合水加热温度，视搅拌场地及骨料的温度而异，水加热高允许温度是以水与水泥接触后不致引起水泥假凝为依据。
4 、混凝土浇灌完毕，为---水泥早期充分水化，需准备草帘子，如在冬期还必须准备塑料布等复盖保温材料。
二施工注意事项
1 、配制混凝土用的原材料应用重量法计量，晋中隧道抢修料，配料必须，水必须符合要求。
2 、搅拌应在普通混凝土搅拌机中进行，但如在用量很少的情况下，亦可用手工搅拌，但必须多次翻拌均匀后才能浇灌。
3 、抢修料大多用于老混凝土工程的修补，因此必须注意与老混凝土表面的粘结问题，如用于老工程，则在混凝土浇灌前应先检查粘结面上有无油污，如无油污，则去掉浮灰及松动颗粒，用水淋湿表面后即可浇灌，如有油污，则必须除去脏物，用洗油剂 ( 也可用洗衣粉泡成溶液 ) 将表面清洗干净
后 ( 也可用凿毛的方法 ) ，再涂刷一道界面处理剂 ( 或其他新、老混凝土粘结剂 ) 然后再浇灌。
如用于新工程，则其浇灌要求与普通混凝土相同。
4 、模板支撑应牢固，不得有松动和漏浆现象。
5 、抢修料混凝土的振捣与普通混凝土相同．必须振至翻浆，不得有漏振现象，以---混凝土均匀，致密。
注意事项：
如路面修补破坏了原来的胀缩缝，则需及时用切割机锯缝，以防新修补的路面产生裂缝。
考虑到钢筋保护层和灌浆料骨料的颗粒粒径，使用灌浆料对路面进行修补时，浇筑厚度应不小于30mm。
工序必须紧密衔接，对施工进度必须加以控制。灌浆料的凝结比较快，---是夏季施工，凝结时间更短。整个施工过程，隧道抢修料，从加水拌和到施工浇筑应控制在30min左右，不宜超过40min，夏季施工，应严格控制在20min内，以减少水分蒸发。
加强养护。灌浆料施工完毕后30min内应立即加盖湿草袋、岩棉被，并保持湿润或铺设塑料布。灌浆料浇筑后的养生是快速修补的重要环节，不同养生条件，对灌浆料的早期强度有很大的影响。不仅要重视灌浆料初期的养生，还应加强交通以后的养生，不应开放交通而忽视养生。另外高温时灌浆料严防爆嗮，以免水分损失过快而产生收缩，低温时要做好保温工作。
*** 搅拌好的物料20min内尽快使用，避免凝结硬化。
*** 待表面终凝后覆膜保温保湿养护12小时，在修补后的表面涂刷底涂可提高整体的抗渗性。
*** 尽量避免在强风和日晒下施工。
*** 适宜的施工温度为5~30℃。
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