淬火机在提升模具寿命中起到的作用，在热处理中影响模具寿命的因素很多，主要表现在:
冲压设备的影响冲压设备(如压力机)的精度与刚性对模具寿命的影响---重要。冲压设备的精度高、刚性好，模具寿命大为提高。例如：复杂硅钢片冲模材料为cr12mov， 在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1 - 3 万次，频加热机电话，而新式精密压力机上使用，冲模的复磨寿命可达6 - 12万次。尤其是对小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模，必须选择精度高、刚性好的压力机，否则，将会降低模具寿命，---者还会损坏器具。以及在使用淬火机进行淬火的过程中，由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差，加之组织转变的不等时性等原因，使得模具截面各部分体积胀缩不均匀，组织转变的不均匀，频加热机厂家供应，从而引起“组织应力”和模具内外温差所引起的热应力。当其内应力超过模具的屈服极，频加热机图片，就会引起模具的变形，所以选择性能比较好的高频淬火设备非常有---。
高频淬火机十种常用淬火方法
热处理工艺中高频淬火的常用方法有十种，分别是单介质(水、油、空气)淬火;双介质淬火;马氏体分级淬火;低于ms点的马氏体分级淬火法;贝氏体等温淬火法;复合淬火法;预冷等温淬火法;---冷却淬火法;淬火自回火法;喷射淬火法等。
单介质(水、油、空气)淬火
单介质(水、油、空气)淬火：把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，频加热机，使其完全冷却。这种是更简单的淬火方法，常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。
高频电流的趋肤效应，可以使金属物体中的涡流随频率的升高，而集中在金属表层环流。这样就可以通过控制工作电流的频率，实现对金属物体加热---的控制。既能提高加工工艺的，又可以---能量被充分地利用。
当用于红冲、热煅及工件整体退火等工艺时，由于工件需要的加热---大，甚至需要透热.这时可以将感应加热设备的工作频率降低(如中频、超音频);当用于表面淬火、焊接等工艺时，它们需要的加热---小，这时则可以将工作频率升高(如高频)。另一方面，对于体积较小的工件或管材、板材，选用高频加热方式，对于体积较大的工件，选用中频、超音频加热方式。
由于感应加热时间短、速度快，并且还是非接触式(加热物体不需要与感应圈接触)的加热。所以，比其它的加热方式氧化和脱碳现象都比较轻微，一般不需要做气体保护处理，确实有需要时也比较容易于进体保护。
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