深孔机床中，数控深孔珩磨机床主要用于加工精密零件内孔和油缸内孔。数控深孔珩磨机床通过珩磨头伸缩来珩磨工件，精度可到0.01毫米，光洁度可达到0.2以内，加工长度由工件大小决定，操作程序简单。数控深孔珩磨机床采用按钮操作和触摸屏触摸操作可进行智能珩磨，能有效提高加工工件精度，精度可达到it7级以上，表面粗糙度ra0.2-0.4μm。数控深孔珩磨机床还可实现局部珩磨，可实现对零件锥度和椭圆度的修正。
数控深孔珩磨机床床身采用高强度焊接而成，工件装夹方面采用v型块链条夹持，通过手动调整，采用珩磨油冷却，变形量小因而能获得较高的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度，深孔珩磨机是加工精密内孔、长孔的重要工艺手段。油石表-有交叉网纹，有利于润滑油膜的保护，且消除研磨后的嵌砂现象，数控深孔珩磨机床，从而提高使用寿命。
进给方式主要分为定量进给和定压进给。定量进给珩磨时。进给机构以恒定的速度扩张进给，使磨粒强制性地切入工件。当油石产生堵塞切削力下降时，进给量大于实际磨削量，此时珩磨压力，数控深孔珩磨机床价格，从而使磨粒脱落、破碎.切削作用增强。定压进给时，由于工件表面凹凸不平，需要实时调整数控深孔珩磨机床珩磨头的进刀量，以-工件承受恒定的磨削力。使加工而形成交叉螺旋线切削轨迹。两次行程间珩磨头相对工件在周向错开一定角度，这样的运动使珩磨头上的每一个磨粒在孔壁上的运动轨迹亦不会重复。此外，珩磨头每转一转，油石与-转的切削轨迹在轴向上有一段重叠长度，使前后磨削轨迹的衔接更平滑均匀。
由于珩磨油石、油石座及磨头体等的制造误差，装配后珩磨头的珩磨油石不可能形成一个归整间断的圆柱面，-珩磨油石与被加工面都接触-。虽然顺序数控深孔珩磨机床在珩磨过程中，珩磨油石可以和工件相互修整，但工件留磨量都较小，所以在zui初珩磨过程中就不可能得到充分的修整。尤其是超硬磨料的珩磨油石，由于其本身耐磨，就更不能得到充分的修整。因而在加工中就不可能得到理想的加工表面，精度也无法-。因此在使用新珩磨油石时，数控深孔珩磨机床规格，在加工之前必须对珩磨油石进行修理。珩磨头涨缩机构虽然以恒定的珩磨油石工作压力压向被加工件孔壁，但在磨削中，随着时间的增加，数控深孔珩磨机床型号，各种要素并不是以固定不变的值进行切削，而是金属磨去量和珩磨油石磨损量随着珩磨时间的增加逐渐减少，而表面随着珩磨时间的增加逐渐光滑。
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