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喷塑铝及铝合金表面处理工艺
由于铝和铝合金底材表面涂膜的附着力较差，因此必须经过表面预处理，使其表面形成一层转化膜。这不仅能增强涂膜的结合力，而且使耐腐蚀性能也---提高。铝及铝合金的表面处理一般为：碱洗***热水清洗***冷水清洗***去氧化膜***冷水清洗***冷水清洗***化学转化***冷水清洗***冷水清洗***去离子水清洗***沥干***干燥。
铝及铝合金表面处理工艺与钢铁件的表现处理有以下不同。喷塑
(1)除油：碱洗的目的主要是去除铝合金表面沾附的油污。常用的碱洗液配方由na2co3、na3po4、na2sio3和添加剂组成，主要用浸洗和喷洗，也可用电解清洗和超声波清洗。
(2)去除氧化膜：铝材表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜，在涂装前必须清除，静电喷塑，对于轧制的铝合金制件可用---、---、的混合液来去除表面氧化膜，而压铸件则以为主。
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采用静电喷塑塑粉回收后可以重复使用，塑粉利用率高，所以一般静电喷塑塑粉的利用率均在98%以上，与溶剂型涂料比利用率---提高；
喷塑涂层外观优异使机械设备明显提高了外观---，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工件表面涂层坚固---、耐酸、耐碱，机械性能与金属表面附着力性能指标均为优良，并在“三防性能”霉菌、湿热、盐雾及电绝缘性能---：而且喷塑施工塑层固化时间明显缩短，塑层耐磨、耐腐蚀能力明显高出许多，并且工件不需要任何底漆，在喷塑过程中会出现任何流淌现象；
操作简单，喷塑费用，简化涂装工序，采用塑粉喷涂可缩减涂装工序，机器设备喷塑，一次喷涂即可达到所要的涂层要求；
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喷塑加工涂层的附着力： 1、仪器：划格器、3m胶带、单刀片。 2、方法：在工件的产要面上，距边缘5mm以上的地方划4~6根间距为1mm的相互平行的直线，然后在垂直方向上交叉地画4~6根间距为1mm的相互平行的直线，然后贴上3m胶带，3分钟后以45度的角度快速撕开；
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