在如今有不少行业都会使用到数控数控珩磨机床，数控珩磨机床，如果你需要使用到该设备，对它的一些小常识是有-掌握的，下面-就简单讲述一下该设备的工作原理、加工特点及应用范围。
加工原理
珩磨基本上依靠机床主轴和珩磨头或者珩磨头和工件夹具之间浮动，产生一定的接触面，让珩磨头进行旋转，而工件进行往复运动来实现，简单的说就是有点像两块进行平行运动的木板在进行相互的对研。
加工特点
1、加工精度高，和磨削相比研磨的精度比较高，偏差小。
2、表面交叉网纹，十分的利于润滑油的储存，并且能够承受比较大的载荷，工件表面平整性好。
3、研磨速度低，耐磨损，使用寿命久。
应用范围
主要用于加工各类液压油缸，拖拉机、汽车等的柱形深孔零件，研磨航空工件的孔等等。
数控珩磨机床一种孔精加工、高精加工的加工工艺，因为数控珩磨机床的油石可以大面积与工件接触，磨料与工件之间相对速度低、切削过程产生的温度也低，所以，数控珩磨机床加工具有-、高稳定性、低粗糙度的特点，因此，数控珩磨机床更适用于加工高精密度的孔、细长孔、盲孔。不断出新的新型磨料和自动珩磨机床的研发与投产，使深孔珩磨优势越来越明显，应用领域也得到了进一步的扩展。
珩磨头进给方式次要分为定量进给和定压进给，数控珩磨机床报价，定量进给珩磨时，进给机构以恒定的速度扩张进给，使磨粒-性地切入工件。当油石发生梗塞切削力下降时，进给量大于实践磨削量，此时珩磨压力，从而使磨粒零落、破碎.切削作用加强。定压进给时，数控珩磨机床多少钱，由于工件外表凹凸不平，数控珩磨机床规格，需求实时调整珩磨头的进刀量，以-工件接受恒定的磨削力。珩磨参加切削的磨粒多，分布在每粒磨粒上的切削力非常小。数控珩磨机床珩磨的切速低，仅为砂轮磨削速度的几十分之一，在珩磨过程注入一定量的冷却液，使工件表面得到充分冷却，不会内孔表面，加工变形层薄，故能得到较细表面粗糙度，直至修正到工件表面与油石全部接触。因此，珩磨能够修正前道工序产生的几何形状误差和表面波纹度误差，但不能修正轴线位置误差。
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