缺陷原因分析
1熔炼或球化处理后，加入的熔剂和形成的熔渣在浇注时随金属液一起注入型腔。
2金属液在浇注过程中镁、稀土、硅、锰、铁等二次氧化，产生的金属氧化物和---物、游离石墨等上浮到铸件上表面或滞留在铸件内的死角和砂芯下表面等处。
原工艺该铸件的浇注压头为2.5m，铁液从浇口杯进入浇注系统后，直接由内浇道底返进入底法兰，进流速度大，约0.7m/s，进入型腔的铁液紊流---，且---卷气，因此铸件表面出现大量的渣，造成该产品的废品率超过10%。
3由于含硫量过高，使金属液含有大量---物，浇注后在铸件内部形成渣。
4金属液中各组元碳、锰、硫、硅、铝、钛之间或这些组元与氮、氧之间发生化学反应，其氧化物与炉衬、包衬、砂型壁或涂料之间发生界面反应形成夹渣。
2覆膜砂的生产工艺流程覆膜砂的制取加工工艺关键有冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜三种，现阶段覆膜砂的生产制造几乎全是选用热覆膜法。热法覆膜加工工艺是先将原砂加温到一定溫度，随后各自与环氧树脂、溶液和硬脂酸钙混和拌和，经制冷粉碎和筛余而成。因为的差别，混制加工工艺各有不同。现阶段中国覆膜砂生产流水线的类型许多，手工制作投料的全自动生产流水线约有2000~2300条，如何---树脂自硬砂的粘结性，电脑控制的自动式生产流水线也早已有接近50条，东丽区树脂自硬砂，合理增强了工作效率和商品---性。例如xx铸造有限责任公司的自动化技术可视性生产流水线，其投料時间---到0.1秒，加温温控到1/10℃，而且可以根据短视频---观查混砂情况，生产率做到6吨/钟头。3覆膜砂的关键产品类型1一般类覆膜砂介绍:一般覆膜砂即传统式覆膜砂，其构成通常由石英沙，热固性脲醛树脂，和硬脂酸钙组成，不用相关添加物，其环氧树脂添加量通常在一定抗压强度规定下相对性较高，不具有耐高温，低膨胀、低发气等特点，适用规定不高的铸造件生产制造。2高强度低发气类覆膜砂特性：高强度、低膨胀、低发气、慢发气、性介绍:高强度低发气覆膜砂是一般覆膜砂的升级换代商品，根据添加相关特点的“添加物”和选用新的配置加工工艺，使环氧树脂使用量大幅降低，其硬度比一般覆膜砂高30%以上，树脂自硬砂的铸件，发气量明显减少，并能减缓发气速率，树脂自硬砂原料，能能够---地融入铸造件生产制造的必须。此类覆膜砂关键适用铸造铁件中，中小型铸钢件、铝合金不锈钢铸件的生产制造。现阶段此类覆膜砂有三个系列产品：gd-1高强度低发气覆膜砂；gd-2高强度低膨胀低发气覆膜砂；gd-3高强度低膨胀低发气性覆膜。3耐高温(类)覆膜砂(nd型)特性：耐高温、高强度、低膨胀、低发气、慢发气、易溃散、
1机械粘结剂型芯----以粘土为粘结剂的粘土型芯砂所产生的粘结；
2化学粘结剂型芯----型芯砂在造型、芯过程中，依靠其粘结剂本身发生物理、化学反应达到硬化，从而建立强度，使砂粒牢固地粘结为一个整体。有机、无机粘结剂，其中无机粘结剂包括钠水玻璃及硅溶胶，而有机粘结剂则包括热硬、自硬和气硬树脂砂型芯；
3物理固结----指用物理学原理产生的力将不含粘结剂的原砂固结在一起，磁型铸造法、负压造型法或真实密封造型法或薄膜负压造型法，以及消失模造型法。
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