拉伸膜出现断膜，一般是由于我们在使用产品的时候不注意导致的，因此，在使用产品的时候，一定要及时的做好后期的保护工作，还有一种可能就是产品本身的问题，这种时候，我们就需要在选择产品的时候，拉伸缠绕膜，提前进行检查产品的问题，总之，我们的目的就是为了尽可能的减少断膜，那么接下来就简单的介绍下断膜应该如何避免吧？
1、在用拉伸膜包装产品时，我们要注意包装物的外观是否有尖锐凸起的地方，因为产品都是放在托盘上进行缠绕包装的，因此我们的客户在包装时，要注意包装物的外表是否会造成损坏。
2、就是尽量选择的产品，选择一家好的厂家很重要。断膜有可能就是使用的拉伸膜的比较差，一般的膜有机用膜和手工膜的区别，一般的话机用膜是适合缠绕机的使用，但是对于膜的选用，对于机器来说它的还是比较高的，选择较高的拉伸膜，才能---机器在使用的时候不容易断。
拉伸膜在进行分切的是，要严格把控好关，因此，在进行分切工序的时候，我们需要---注意几个要点：分切位置、分切方向、接头方式、接头胶带颜色、接头粘接方法、静电处理，这几个是分切的重要环节，直接影响到产品的，所以一定不要忽视，那么接下来我们就仔细的分析下。
1、分切位置
分切位置是指分切切刀的下刀位置。
任何分切机都有一定的分切偏差，为---产品图案的完整性，在分切时必须充分考虑下刀位置，分切位置错误，会导致拉伸膜---困难或图案缺陷。比如，一般的产品设计都有光标，通常是5×10mm或4×8mm，而分切位置一般是沿光标分切或一分为二，但是，往往有些设计是相邻图案的色相相差很大或因自动包装要求，某些背封线上有文字，必须充分---文字的位置，所以在分切时就必须考虑位置的偏向，不能完全按正常情况进行，需依据具体情况而进行详细、明确的规定。
很多时候是因为机台不清楚分切位置，拉伸缠绕膜价格，而按照常规进行分切，导致产品损失。所以在产品设计及制作分切作业文件时，必须将分切位置要求严谨、明确的表达清楚。
2、分切方向
分切方向是指成品卷或半成品卷的开卷方向。
分切方向的正确与否直接影响自动包装机的喷码位置及成品产品封口位置或特殊形状切刀位置等方面，当然，方向错误可以通过自动包装机或成品机调整而进行调整，但是，这将会---降低自动包装或成品速度，---影响生产效率，所以，在与客户签定合同时，必须问清拉伸膜的开卷方向，对于成品产品必须考虑封口位置及成品机的工装要求，明确正确的分切方向，避免退货及二次复卷。
pe拉伸膜的表面张力是什么？拉伸膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小，而拉伸膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构，当我们在判断其张力的时候，一定要先考虑其影响因素有哪些，这样才能---产品在使用的时候，---的发挥效果。所以说，一定不能马虎。
影响因素一：非极性聚合物，其表面自由能小，拉伸缠绕膜生产商，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低于33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理；
影响因素二：聚酯类pet、pbt、pen、petg是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与bopet薄膜表面之间的结合力，也还需要对bopet薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力；
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