除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。1881年德国betch工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。
袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。国内尚未推广，小型布袋除尘器，关键在于袋式除尘滤材使用寿命达不到要求。按国外1992年的水平，燃煤电厂袋式除尘滤材使用寿命---5~6年。除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
要控制的烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性、化学成分、含硫量等各项指标与日益严格的要求相比，仍然存在着较大的差距。中国幅员辽阔，煤种复杂，各燃煤电厂的锅炉运行条件差别也很大，采用电除尘器无法适应各种工况的烟气除尘，---不了达标排放，这就给袋式除尘器提供了一个新的应用领域。在日常运转中，仍应进行---的检查，---是对袋式除尘器的性能的检查。原因主要是袋式除尘器整体水平还比较落后，的大型脉冲反吹袋式除尘器还没有开发出来，也没有适合燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、---的滤料;国产的脉冲阀也不过关，寿命短;其他部件的加工和安装也不甚---;加上对袋式除尘器的认识和使用经验不够，所以才出现烧袋、糊袋、漏袋、卡死和清灰不灵等现象。
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