试述产生漏磁的影响因素？
1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。
2、磁化磁场强度磁化力大小：磁化力越大、漏磁越强。
3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏-等：当其他条件相同时，埋藏在表面下-相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。
某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁？
某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏，如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。
无损探伤就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：x
未熔合：
超声波探伤仪探头平移时，波形较稳定，两侧探测时，反射波幅不同，桥梁无损探伤，有时只能从一侧探到。
其产生的原因：坡口不干净，焊速太快，电流过小或过大，湖北无损探伤，焊条角度不对，电弧偏吹等。
防止措施：正确选用坡口和电流，坡口清理干净，正确操作防止焊偏等。
大批量测试：对于大批量生产测试，涡流探伤体系能够提供较高的效率。
小批量测试：小批量测试方法比较适合于探伤具有较高经济价值的测试件或者其本身经济价值不高，但在某些情况下，的不合格会导致较大的-的产品，例如，一个经热处理后的小型c型夹本身是一个成本低廉的产品，钢丝绳无损探伤，但是如果将其与汽车制动系统联用，那么由该产品不合格所引起的代价则会-。
整合到生产线：对于在线涡流探伤而言，探伤速度和可重复性是两个非常关键的因素；当将该方法直接整合到生产线上，涡流探伤设备能够与可编程控制器共同协作快速找出不合格产品。
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